由于尿素二氧化碳压缩机在运行中出现了气轮机震动偏高、增速箱轴位移异常上涨，公司于6月12日对装置进行计划停车抢修。此次抢修，尿素装置采取封塔保温保压的方式停车，公司要求检修人员在计划时间内完成抢修。为了给生产赢得宝贵时间，来自工艺、检修、机械厂、电仪等单位的精兵强们连续12小时不间断作业，快速高效地完成了压缩机抢修工作，同时抢修时间比计划提前一个小时。值得一提的是，12小时的抢修时间，也是近年来最快的抢修时间之一。
本次抢修，参战单位分别制定了有针对性的抢修计划，并安排精兵强将参与抢修。系统按计划停车后，12日凌晨3时，天色还未亮，部分检修人员已经提前来到尿素压缩机厂房开始了增速箱检修等工作；一切系列准备工作就绪后，5时，尿素压缩机厂房已是人头攒动，热火朝天；6时，机组润滑油更换小组开始了抽油工作，各路人马开始了对压缩机组进行紧急“手术”。
抢修过程中，公司领导、副总工程师来到压缩厂房查看抢修情况，参检单位领导也来到现场协调解决相关问题，各项工作紧张而有序地开展。拆卸、起吊、清洗、测量、修配、组装……每一个环节，作业人员都一丝不苟，精密配合。连续作业下，他们各个汗流浃背，身体已经开始疲惫，但他们却始终保持注意力高度集中，不容有失。
经过检修人员不懈努力，中午12时，高压缸检修全部结束；13：30，机组润滑油更换工作全部完成，比计划进度提前3小时；下午4时，汽轮机回装完毕；5时，全部检修工作顺利完成，整个检修任务比计划提前一小时完成；21时10分，工艺人员开始启动压缩机，2小时后开始投料，13时凌晨，尿素装置产出合格尿素。
快速、高效完成此次抢修任务，离不开检修人员的拼搏奉献，离不开各参与抢修单位领导的高度重视与大力支持，更离不开各专业之间的顺畅沟通、配合到位。公司要求相关单位及专题攻关小组要继续关注机组的运行，积极开展相关工作，做好机组运行的评估、总结，从而进一步提升管理绩效。
