公司新建两万吨聚甲醛装置将于六月开始试车，甲醇车间作为原料生产单位提前部署安排，为新聚甲醛装置的投产做好准备。5月10日，甲醇车间旧甲醛装置的大修工作全面展开，机械厂、检修等单位携手攻坚。

    随着新建两万吨聚甲醛的投产，现有的新建10万吨甲醛装置单套生产能力已不能满足两套聚甲醛装置和季戊四醇装置的原料需求。因此车间决定将新、旧两套甲醛装置同时开启，为新建两万吨聚甲醛的投产提前做好准备。5月10日，车间对旧甲醛装置进行大修，此次大修机械项目和跑冒滴漏项目共54项，在机械厂、检修、动力、仪表等单位的协助下，主要对旧甲醛装置的R1、ECS催化剂和损坏严重的电加热器进行更换，并对C7、C413两台风机进行检修。

    本次旧甲醛装置大修，车间在人员紧缺的情况下既要保证生产又要完成大修任务，车间大胆创新，充分利用现有人员配备对全车间员工进行合理调配，每天抽调部分白班员工进行大修并安排休班员工做好后勤服务工作。由于大修时间充沛、安排合理，所以整个大修工作比以往更加规范和有序。

    另外车间在大修中注重安全教育和环境的清理，积极推行6S管理，将工完、料尽、场地清作为一种行为习惯来培养。进入现场的外协人员也必须要经过安全培训遵守安全管理规定进行作业，并由车间进行安全检查和监督。

    截止到记者发稿时，旧甲醛大修工作已完成7%，预计整个大修将用时14天完成。