新建二万吨聚甲醛装置从上周五开始水运行到今天已经进行到了第五天，从这五天的测试情况来看，装置整体运行情况较为理想，在工艺、机电仪化以及检修单位的密切配合下，各个工段在测试中暴露出来的问题已经得到有效处理和控制，水运行进度处在可控范围之内。

    二万吨聚甲醛装置前期管道爆破吹扫等工作完成后，6月16日开始进行原定计划为期一个月的装置水运行测试。水运行即模拟投料运行，主要是以水为介质模拟原料甲醛对装置进行相关的工艺流程测试，以便充分暴露新装置可能存在的如管道泄漏等问题。

    从前五天的模拟运行情况来看，30单元31工段真空系统设备上有些小问题，目前正在处理当中，33工段泄漏点较多，检修单位正在组织人员进行修复；40单元41工段部分气相管线由于受热引力影响有些变形，工艺正联系相关单位对管线进行支撑加固工作，42、43单元的测试工作已经完成，44工段有部分阀门泄漏，目前正在进行更换工作，结晶器电流表过高，经检查是弹簧太紧的原因，更换工作正在进行，目前已更换完一台；50单元丁缩醛和催化剂工段还未开始运行；60单元之前出现的干燥器问题正得到德国厂家人员的现场处理，目前正在进行粉料试车，预计26日左右可进行到造粒工段。

    据聚甲醛车间副主任罗宁介绍，前五天的水运行总体情况较为理想，测试过程中出现的问题都已经或正在得到相应的处理，目前车间正在与外方专家对试车进度进行协调，如情况理想，装置有望提前投产。

    另据了解，聚甲醛车间二套人员的工艺理论考试已全部完成，从水运行开始后即全部进班开始倒班，为了合理安排人手，车间将每个班的中夜班人员进行分流，以缓解白班人员繁重的试车工作，而工艺人员的现场实作考试也将在试车过程逐步完成。