由成品车间承担的一段炉触媒装填任务截止到9月1日已接近尾声，在确保生产正常进行的同时，成品车间抽调骨干力量轮流参加触媒装填任务。冒着近40度的高温，成品员工昼夜加班连续作战，三天时间内装填触媒15吨，为合成顺利进入大修赢得了主动。

    由于合成一段炉炉管更换工作是大修期间最关键也是耗时最长的一个项目，所涉及到的相关工作必须提前进行，在炉管检测、清洗等工作相继完成后，触媒装填工作也随即展开。

    由于工作量大，程序复杂，成品车间从8月29日开始便进入现场展开装填工作。为了确保任务保质保量完成，车间正、副主任亲自挂帅，现场参与装填工作，并抽调骨干力量分作筛秤装袋、起吊、装填、安全和后勤保障五个小组进行流程化作业。

    在经过一天半时间的前期装袋工作后，装填工作从8月30日下午7：00正式展开，由于施工场地紧邻正在生产的一段炉，作业现场温度接近40度，参加装填工作的成品员工和进行技术监控的合成员工个个挥汗如雨。就在这样的环境下，成品员工任凭着吃苦耐劳的精神，以每天50人次，总数超过400人次的出工率，三天时间装填了15吨、4500袋触媒。

    截止到9月1日上午，总量为25吨的触媒装填工作已经完成了三分之二，目前合成车间正在进行触媒震荡和高度测量工作，此项工作结束后，成品车间还将继续进行最后两桶小颗粒触媒装填任务。据成品车间负责人介绍，整个触媒装填工作预计在9月2日晚上可以全部完成。