甲醇3改6工程自今年夏天开工奠基以来，在项目组织方和施工方的共同努力下，工程建设已完成了前期的土建和大部分设备安装工作，工程总进度已经超过了60%。

    甲醇装置目前年产量为3万吨，自1996年建成投产以来为下游装置如季戊四醇和一套聚甲醛的稳定生产提供了充足的生产原料。但自从今年7月两万吨聚甲醛投产后，原料甲醇出现了很大缺口，为了满足生产所需要，公司每月都要从其他厂家高价购进甲醇，生产成本随之大幅提高。

    正是因为充分预见到原料甲醇产量不足给生产带来的瓶颈和制约，公司早在两万吨聚甲醛建设之初便同时为甲醇装置增产技术改造制定了方案，拟将现有3万吨/年装置改造为6万吨/年。

    甲醇3改6工程主要由省建工集团负责承建，总投资在4800万元左右，合同工期为一年时间，2005年10月30日项目设计合同签定，今年6月27日公司在甲醇生产现场举行了开工奠基仪式，改造工程正式拉开序幕。

    此次改造工程对现有装置进行的“手术”范围很大，转化、合成、精馏、压缩等工段全部涉及到，其中转化工段的设备要全部更换，压缩工段要新增三台压缩机。为了确保改造工作顺利进行，工程部牵头成立了包括生产部、物资部、机电仪和甲醇车间在内的临时项目实施小组，对工程进行协调和管理。

    目前，甲醇3改6工程前期的土建施工已全部完成，设备安装除蒸汽转化炉和换热式转化炉正在安装外，其余设备已基本就位，2800米的管道预制工作和压缩机钢框架安装工作也正在进行，工程总体进度已经超过了60%。另外，由生产部和甲醇车间负责的生产准备工作如管道吹扫、开车方案编制和工艺培训等也在紧张地进行。

    据设备部相关负责人介绍，待前期工作完成后，甲醇车间拟在11月5日左右停车进行后续的改造工作。按合同要求，改造工程将在12月结束并投料开车。