年度大修结束后，合成、尿素装置一度面临着停工待料、设备故障等诸多困难，生产形势相当严峻。在压力面前，两大车间在公司的统一协调和调度下，利用外部难得好转的供气形势，积极从内部挖潜，使生产装置重新回到了优化运行的状态，年生产任务有望在未来60天内得以实现。

  大修结束后，由于天然气供应十分紧张，合成、尿素装置在开车不足24小时后被迫停下，全系统作停工待料处理。等气，成了最无奈的选择。五天以后恢复供气，但装置在提升负荷的过程中又面临设备故障再次停车，而此时已经是今年第四季度，有效生产时间已经不多，离完成全年生产任务还有相当长的一段距离，生产形势十分严峻。压力，摆在了每个人的面前。

  怎样化解危机？对云天化人而言，的确是一个严峻的考验。

  在公司领导积极努力的协调下，天然气进入到10月中旬以后有所好转，两大车间抓住这一难得的时机，积极从内部挖潜，从细节做起，逐步消除制约生产的不利因素，使装置艰难地回到了正常生产的轨道。

  总结经验，趋利避害，扬长避短。这几个词可以说是合成、尿素从今年一波三折的生产形势上学到的宝贵经验，也是两大车间从生产中经历的阵痛里悟出的道理。为了杜绝人为因素影响给生产带来灾难性的后果，两大车间在长期开展劳动竞赛的基础上，进一步深化和扩大“沉三秒”活动，加大巡检力度，及时发现并处理了许多威胁装置正常生产的隐患，将事故苗头扼杀在萌芽状态，在稳定生产上取得了实效。

  记者在采访中获悉，两个车间截止到11月1日，共生产合成氨372919吨和尿素582419吨，均完成了全年生产任务的81%。在最后60天的有效生产时间里，合成每天必须完成1453吨、尿素每天2293吨的产量，才能全面完成48万吨合成氨和72万吨尿素的全年任务。而目前两套装置的能耗、运行工况已经达到了优化状态，日产量分别为1510吨和2400吨，均超出生产任务所需的最低产量指标。

  两个车间负责人均表示，目前车间内部情况稳定，员工士气高涨，只要供气形势稳定，完成全年生产任务的目标是完全可以实现的。