一万吨聚甲醛装置实现安稳运行200天
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时间:2012-05-22 浏览:296 投稿:党工 文作者:YTTV 杨磊明 罗晓辉 聚甲醛 张丽 文作者二: 文作者三: 图作者:YTTV 杨磊明 罗晓辉 聚甲醛 张丽 图作者二: 图作者三:
    截至5月19日,公司一万吨聚甲醛装置在车间及相关单位的精心维护下迎来了安全连续稳定运行200天的好成绩。这为进一步持续降低成本、减轻环保压力、稳定产品品质都将带来积极的作用。

    有机装置在运行中存在一定的特殊性,由于大多介质对装置具有腐蚀性,所以设备、管道在运行中易腐蚀泄漏,这使要维护装置长周期运行存在很大的困难。自2011年11月1日装置结束检修恢复生产以来,一万吨聚甲醛装置就一度面临P411入口过滤器频繁堵塞、聚合熔融指数波动、E311系统波动、甲醛系统触媒更换、蒸汽系统带水与减温水中断引起蒸汽波动等一系列的问题。

    针对可能影响装置安稳运行的各类问题和隐患,车间在进一步强化走访式培训的基础上,不断修订和完善《故障运行手册》,并加强对其的运用和理解,以此更好地指导日常生产,增强干部员工对故障的发现和解决能力;同时,苦练内功、加强巡检,通过岗位练兵、抽查性学习、装置缺陷排查等方式加强对装置的维护;通过每月坚持内部技改建议的收集和实施,从工艺生产、安全环保及车间管理等各方面,不断推进车间的标准化和精细化管理,提高广大员工参与车间管理的积极性。

    另外,高度关注检修质量,确保各项技改项目顺利实施,也是决定装置长周期安稳运行的另一关键因素。为此,车间高度重视2011年10月的装置检修质量,并成功实现了稀甲醛提浓工段的技术改造,在优化操作的同时,使能耗得到大幅降低,每吨聚甲醛产品在原有基础上节约蒸汽消耗1.13吨,仅2012年1月至4月,就为公司节约蒸汽成本近60万元。

    车间装置200日长周期的实现,不仅大大降低了能源的消耗、减轻了环保压力,同时还凝聚了人心,提高了整个队伍的士气,为稳定产品品质奠定了基础。