随着煤气化项目开车的逐渐临近，为保证开车进度，提前做好相关准备，5月27日下午，26万吨甲醇装置硫酸系统酸槽V10102开始自站台引入98.5%的浓硫酸。
硫酸系统采用进口托普索公司的WSA湿法制硫酸工艺，主要将低温甲醇洗脱出的含有45%左右H2S的酸气以及制气车间产出的酸气回收，产出3.6t/h浓度为98.5%wt的浓硫酸，同时副产10t/h压力为4.4Mpa的高压蒸汽。由于酸循环泵P10101A/B与酸产品泵P10102A/B泵体及相关管道中存在少量杂质与水分，甲醇车间在引入浓硫酸建立V10102液位后，启动P10101与P10102循环运行，期间倒泵运行1小时后经中化分析泵出口硫酸浓度仍有97.29%wt，H2O含量为0.45%wt，符合预期目标。
目前，硫酸系统已开始升温，并维持酸循环运行，等待开车。
