随着26万吨装置运行的逐渐稳定，低温甲醇洗系统脱出的酸气浓度达到要求。为减少酸气的排放，6月7日，甲醇车间逐渐将酸气回收至硫酸工序，6月8日下午，正式产出硫酸产品。
本次硫酸系统从升温到产酸均在托普索公司专项人员的全程指导下进行。为激活触媒活性，SO2反应器R10101催化剂需吸收少量SO2气体，6月7日18:00，硫酸装置由低温甲醇洗引入少量低浓度酸气对R10101催化剂进行吸硫，近15个小时后吸硫结束，催化剂具备反应活性，随后工艺人员加大系统负荷。6月8日13:00，硫酸贮槽V10102液位开始上涨，装置顺利产出硫酸。至15;15，经分析合格后将98%wt浓度的硫酸产品送至站台。
目前，硫酸装置已停车降温，配合新甲醇装置整改。经统计，本次开车硫酸装置回收近20000m3/h（标况）酸气，共产出14吨浓硫酸。
