为了持续、深入推进公司“6S”管理工作，营造一个干净整洁的生产工作环境。甲醇车间结合车间实际情况大力开展“6S”管理活动，通过对26万吨甲醇装置现场、主控室、巡检室存在不规范的现象进行及时的整改并，并提出大量的管理创新。通过一段时间的管理甲醇车间“6S”管理工作成效显著。
  

    按照车间安排各工艺班组组织员工学习了“6S”管理基础知识，使全体员工了更好的认识和掌握了“6S”管理的要点，并要求每一位员工规范自己的行为习惯。查找本车间存在的不符合“6S”的现象，工艺班组通过对自己所负责的片区进行排查，对存在的问题及时的安排员工进行整改，对一些现场整改不了的及时联系车间协同相关单位进行处理。同时车间还积极的对“6S”管理进行创新，在巡检室要求每一个员工将工具放在自己的工具柜上、规定每一样工具的排放标准，并且把具体工作落实到班组的每一位员工的身上。
   

    通过这些措施提高了员工工作的积极性，同样也提高了员工的素养和车间“6S”管理水平。为车间营造一个干净整洁的工作环境打下了坚实的基础。