为深入贯彻落实《国务院安全生产委员会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见》，全面推进公司“安全生产月”活动深入开展，公司积极构建事故隐患内部报告奖励机制，充分调动全体员工参与安全生产管理的积极性。现将四起典型事故隐患内部报告奖励案例予以公布，供全体员工学习借鉴。

【案例一】空压机气源管崩脱隐患的 “先锋战士”

2024年3月21日，装备运维中心煤化工班两名员工黄光明、赖超在大空分装置巡回检查时发现空压机入口导叶阀门主气源管崩脱。气源管崩脱将导致大量高压气体瞬间泄漏，产生强大的冲击力，可能直接破坏周边设备、管道及附属设施，造成设备部件变形、破裂，甚至导致空压机异常跳车直接中断氧气、氮气等气体的生产供应，致使后续化工生产装置被迫停产，打乱整个生产计划。赖超立即采取措施防止脱落，黄光明马上电话汇报单位负责人，公司迅速展开抢修，成功消除了这一重大安全隐患，保障了装置的稳定运行。根据公司《综合考核办法》判定为B类缺陷,获得2000元奖励。

【案例二】总降站电缆放电隐患的 “神捕手”

2024年12月2日，装备运维中心员工陈涛巡检总降站6kv配电室时，发现有机1#(633柜)电源出线电缆出现放电现象（工单号00809400）。电缆放电现象危害极大，持续的放电会产生高温，致使电缆绝缘层加速老化、破损，进而引发短路故障，导致电气设备损坏甚至大面积停电，影响整个生产系统的稳定运行。陈涛发现隐患后立即报告单位安全管理人员，并配合整改，成功消除安全隐患。根据公司《综合考核办法》判定该隐患为A类缺陷，嘉奖发现者5000元。

【案例三】合成气泄漏的“火眼金睛”

2025年1月2日，甲醇装置员工樊烈（工号11004635）在例行巡检时，凭借丰富的专业经验和敏锐的观察力，发现26万吨甲醇装置酸脱单元C15201出口安全阀前切断阀存在合成气泄漏隐患（缺陷工单号：00812030）。该泄漏点介质为易燃易爆的合成气，一旦积聚可能引发严重安全事故。樊烈立即启动应急报告程序，公司迅速组织专业团队进行紧急处置，成功化解了这一重大安全风险。根据公司《综合考核办法》相关规定，该隐患被评定为B类缺陷，给予发现者1000元奖励。

【案例四】焊缝砂眼的“及时雨”

2025年1月26日，化肥装置员工陈志刚（工号11002800）在装置巡检过程中，发现合成工段101B第九排上升管椎型管焊缝存在砂眼泄漏（缺陷工单号：00115416）。面对这一隐蔽性极强的设备缺陷，陈志刚沉着冷静，第一时间上报并配合应急处置。公司装备运维中心快速响应，组织精干检修力量完成抢修，避免了可能发生的重大设备事故。经评定，该隐患达到A类缺陷标准，奖励发现者3000元。

【案例五】压缩机隐患的“守护者”

2025年4月9日，甲醇装置员工瞿孝炎（工号11010696）在巡检26万吨甲醇装置时，发现合成压缩机K15301出口至E15401管线止逆阀出现泄漏（缺陷工单号：00152342）。面对这一重大隐患，瞿孝炎不仅及时报告，还主动请缨参与应急处置，有效防止了合成气泄漏可能引发的连锁反应。公司根据《综合考核办法》评定该隐患为B类缺陷，给予2000元奖励。

公司号召全体员工以先进为榜样，继续保持高度警觉，发扬“人人都是安全员”的主人翁精神，为公司安全生产保驾护航。让我们携手共造“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的浓厚安全文化氛围，为实现全年安全生产目标贡献力量！