因气化炉1、2号烧嘴罩泄漏，煤气化装置和26万吨甲醇装置于10月5日被迫停车抢修。气化炉检修是本次抢修的关键控制项目。自5号停车开始，机械厂抢修人员就进入现场进行施工准备。煤烧嘴罩更换工作是气化炉抢修的重中之重，机械厂制定了严格的检修计划确保按时按质完成抢修。 

    机械厂铆焊车间主任姚进：烧嘴罩损坏后，我们首先要把大盖打开，把煤烧嘴拆除，然后拆掉隔板才能看见烧嘴罩。我们要把烧嘴罩的进出口拆下后，才能更换新烧嘴罩，更换的难点主要在于烧嘴罩进出口组对和焊接，因为环形空间很狭小，操作起来很困难。

    10月10日，记者在现场看到气化炉内外人孔都已经打开，作业人员进入到气化炉内部进行炉渣的清理，机械厂铆工班人员正准备进入环形空间，对旧烧嘴罩上下连接管进行切割。由于环形空间异常狭窄，铆工班员工只能用手持砂轮进行切割。

    机械厂铆工班班长赵忠泽：里面灰尘太大，空间比较狭小、拥挤，连转身都没法转，切割烧嘴罩的时候相当费劲。

    旧烧嘴罩切割完成后随即将其吊出，由于烧嘴罩体积较大又处于气化炉内部，吊装时必须内外协同作业，小心翼翼地从外人孔移出，因此整个工序十分费力。在旧烧嘴罩吊出的过程中新烧嘴罩也已运至现场同步进行切割。

    经过一个多小时的切割和吊装，我们终于看到了导致煤气化装置停车的烧嘴罩泄露点。据了解，气化炉煤烧嘴罩共有四个，此次烧损的1号烧嘴罩有三个泄露点，2号烧嘴罩有一个泄露点。

    旧烧嘴罩成功吊出后，随即将进行新烧嘴罩的吊装、组对和焊接，机械厂后期将对旧烧嘴罩进行修复备用，同时还将对46个敲打器以及气化炉内部进行全面检查。