合成车间第七个300天长周期运行暨第58个“百日红”纪实
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时间:2015-11-20 浏览:385 投稿:党委工作部 文作者:文/昝清军 图/钟晓娟 文作者二: 文作者三: 图作者:文/昝清军 图/钟晓娟 图作者二: 图作者三:

    “各岗位反映下装置的情况……,今天是第288天,装置已经运行了很长时间,在座各位都很辛苦,操作、巡检不能有丝毫大意,做好自己份内的事,各岗位要注意加强巡检,按要求进行维护,有问题及时上报,好,现在交班!”


    “各岗位有没有需要汇报的?,今天是第289天……”


   “今天我们成功实现了300天,但各位不能有丝毫松懈,继续履行好自己的职责,各岗位汇报下生产情况……”。水富云天化合成氨装置就在这最最普通的交接班推进中,于2015年11月20日成功实现了安全稳定连续运行300天目标,取得了合成氨装置运行史上的第58个“百日红”。


     一年365天,在过去的300个日日夜夜里


    300天,始于春 


    一年之计在于春,春天的到来寓意着新的一年新的挑战已经到来,对于合成车间来说成绩已属于过去,如何将装置顺利开起来投入正常运行才是头等大事。


    进入1月,无机大修正酣,之前为了实现合成氨装置大修“三好一个零“的既定目标,车间精心组织并下发了《合成车间2014年大修任务安排》、《合成大修质量管理规定》,同时有针对性的制定并组织实施了《后备技术员大修培养计划》,让后备技术员跟随技术员全程参与大修关键重点项目,让他们在大修实战中快速成长。为应对人力紧张局面,合成车间早准备早安排,通过调整休假时间等宽松政策在无机大修结束后即鼓励员工提前休假。同时在制度上下重拳,强力推行“大岗位”制,严格落实车间技能培训计划,利用待气开车时间组织大家集中进行各岗位大修停车总结、大检修工作总结、大修开车要点讲解、技改说明、工艺技术交流等等,这些都为装置一次性开车成功奠定了基础。


     2015年1月24日,终于吹响了开车的号角,从12时50分辅锅点火,到25日21时16分合成塔顺利出氨,总耗时32.5小时,合成氨装置不仅实现一次性开车成功,而且刷新了装置的最短开车记录,为装置长周期运行开了一个好头。


     装置开车以来,天然气供应趋于好转,车间积极作为发动员工通过开展高空管廊、平台,合成回路的集中缺陷隐患排查整治,认真组织技术员对装置进行性能评估并指导优化调整各项参数,以使装置尽快达到最优运行状态。经过车间上下的共同努力,5月4日青年节,在这一天,合成车间收获了今年的第一份果实,合成氨装置实现连续运行100天,它完成了一次积累,朝着更高的目标,努力拔节拔高。


    300天,难于夏


    夏天,一个万物生长,绿意盎然的季节,满眼的苍翠寓示着强大的生命力。然而对化工生产装置而言,却是一个“多难”的时节。单系列、流程长是装置主要特征,伴随着雷雨天气的来临,停电晃电事故随时都有可能发生。一旦晃电或停电,稍微处理不及时,不准确,就可能造成装置停车,其损失往往都是巨大的。


     对于即将到来的恶劣雷雨天气,合成全体员工始终保持着清醒的头脑。车间从上到下主动出击,推行中夜班恶劣天气、节假日车间领导、技术人员值班制;为了提振士气,确保装置足够的维护力量,车间推出“雷雨季节全勤奖”,及时编制《合成氨装置高温高湿条件下操作要点》指导班员操作,同时在岗位练兵、事故演练等环节反复进行事故预想、做到心中有数,以期能正确及时有效处理突发事故。


    如果说雷雨带给员工的是一份担忧,那安全环保事故带来的却是恐惧。俗话说,忙中易出乱,乱中易出事,对安全环保工作来说同样如此。为了增强全体员工的安全环保意识,提升车间安全环保绩效,车间坚持把安全生产放在第一位,以创建“班组安全标准化”为契机,认真落实各项安全管理制度,强化安全教育和安全技能培训,同时严要求、高标准进行事故预演,要求预演必须达到临战状态。


     没有苦,哪来的甜。2015年8月12日,合成氨装置成功实现连续运行200天,收藏短暂的喜悦后,再次踏上征途。


    300天,疲于秋

    秋季,本是丰收喜悦,硕果累累的季节。但合成氨装置在经过长期的连续运行后,各种潜在隐患累积,未知风险增加,稍有闪失就会前功尽弃。尤其进入10月,骄阳退去,寒意渐隆,合成氨装置已连续运行达250天之久,人的问题却不得不引起车间的重视,春夏秋冬,走了一大半,经过长达几个月的酷暑洗礼,员工们队伍显得有点疲乏,状态有所回落,激情难继。对此,合成车间早有预见,为确保2015年三个百日红目标的顺利实现,车间在装置开车之初抓住集团结束长达28个月亏损的有利时机,结合车间实际开展了“建功在企业和谐促发展 ”为主题的贯穿全年的劳动竞赛。
自合成氨装置顺利开车以来,经过一段时间的摸索磨合,装置运行趋于平稳渐入佳境,再加上天然气供应充足,产量节节攀升,多产、高产、降耗成为当前的中心工作。为此车间强调要深入贯彻“沉三秒”操作理念,严格落实标准化作业程序,严格执行四级巡回制度,对装置隐患推行早发现、早上报、早处理机制。车间员工先后发现并成功消除了清水箱异物污染、2201-JA断轴、水力透平叶轮卡涩以及贫液、半贫液泵多次故障等大大小小缺陷隐患1000余项。


    300天,成于冬


    冬天,万物沉寂,百花凋零的季节。然而,水富云天化合成氨装置却逆势飞扬,迎来了丰收喜悦的季节。


    早在3月合成车间就下发《合成车间2015年争创“百日红”劳动竞赛方案》、4月下发《2015年合成车间 “安康杯”竞赛活动方案》、6月下发《合成车间“六型”班组创建活动方案》,依靠各竞赛方案的有效衔接来集中员工的注意力,心往一处想,劲往一处使。8月~11月,为有效缓解员工的紧张、疲劳、情绪,车间联合工会相继组织了中秋慰问,班组篮球比赛,车间登山比赛,劳逸结合,放松身心,为实现车间既定目标而共同努力,向着300天的目标发起冲刺。


    不积跬步何以至千里。作为拥有四十余年历史的合成氨装置,历经三次大的节能增产改造和数千次技术改进,使其始终保持着全国同类型装置最低能耗水平,数代人的努力将装置潜能几乎发挥到了极致,可挖掘的空间十分有限。但是,合成人在装置优化、操作优化方面永不止步。今年,车间组织修订《日产1500吨合成氨操作手册》、制订修改标准化作业程序、编制技术方案等。提出技改建议25项,批准实施12项,其中《关于合成PIC-7增设串级控制系统优化操作的建议》实施投用后,压缩机105J出口压力PIC7根据109F液氨温度作动态调整,从而减少105-JT蒸汽消耗1~2t/h,每年将为公司创造一百多万的经济效益。全体员工深入现场,对影响装置消耗、产量、成本的不利因素进行逐一排查消除,以使装置达到最优运行状态。


    终于,2015年11月20日,一个值得合成车间乃至公司庆祝的日子,在这一天合成车间实现安全连续运行300天,这也是合成车间运行史上的第七个300天。


    300天,下一年
   

    每一个300天的实现都是来之不易的,它离不开工艺人员的精心操作,离不开维护人员的细心呵护,离不开车间管理层的用心管理,更离不开公司的全心支持。在当前经济增长放缓、行业持续低迷的大背景下,一个300天长周期的运行将更能振奋人心,实实在在地为公司转型升级、扭亏为盈发挥强有力的支撑作用。


     有人赞美春天,说它万物苏醒;有人赞美夏天, 说它生机盎然;也有人赞美秋天,说它硕果累累;还有人赞美冬天,说它孕育生机。我却想说,春夏秋冬,相生共存,没有冬哪来春,没有春又何来夏,周而复始,古往今来概莫如此。合成车间也就在这春夏秋冬的更替中实现了2015年的300天,在未来,在下一年,又一个“300天“正在孕育……!