自2016年1月28日尿素装置消缺检修恢复开车以来，二氧化碳压缩机增速箱小齿轮轴位移和高压缸位移均在缓慢上涨，公司高度重视其运行情况，多次组织召开专题会议，研究维护运行及检修方案。 3月17日，二氧化碳压缩机增速箱小齿轮轴位移和高压缸位移经维护运行无效后达突变危险值，严重威胁装置安全稳定运行，公司决定18日02:00停车对二氧化碳压缩机进行抢修。

    本次抢修将更换二氧化碳压缩机增速箱高速轴主推瓦块和高压缸与高速轴之间的联轴器、检查调整低速轴主推瓦的磨损情况并视实况更换主推瓦、检查高压缸推力轴承主推瓦块并抛光瓦面积碳等项目，同时实施《降低尿素二氧化碳压缩机高压缸轴向推力的改进建议》技改。

    为保证抢修工作的顺利推进，设备部出台《尿素CO2压缩机1102-JG/JHP抢修》技术方案，生产部发布了《化肥车间尿素装置停车、检修、开车节点计划表》，化肥车间高度重视本次抢修工作，积极组织人员，分配好工作，尿素装置按计划于3月18日凌晨1:50正式拉开系统封塔停车抢修工作序幕。在工艺人员按既定计划进行系统封塔停车的同时，机修人员已做好了技改配管准备。18日凌晨03：00分，工艺人员安全停下压缩机机组后，机修人员立即进行现场施工，经过4个多小时的努力，清晨07:30分技改配管顺利结束。期间，工艺人员在积极配合机修人员开、停压缩机油循环，拆装盲板与过滤网的同时，定期进行压缩机组盘车，保证压缩机组按时交出检修。08:15分,工艺人员顺利将压缩机交出后机修人员有条不絮地开始对增速箱和高压缸进行检修。

    抢修过程中，公司领导、副总工程师来到压缩厂房查看抢修情况，设备部、生产部以及参检单位领导也来到现场协调解决相关问题，各项工作紧张而有序地开展。经过机修人员不懈努力，在工艺人员的密切配合下，17:05分抢修工作按计划顺利结束。随即工艺人员立即进行开车，19:09分启动压缩机，21:03分启动104-JS进行化工投料，21:46分系统出料，22:08分蒸发系统温度、压力达标后送造粒正常，顺利产出合格尿素。

    在尿素装置压缩机抢修的同时，合成氨装置相应调整负荷，并对存在的消缺进行抢修，主要有101JAC1空气侧清洗、一级叶轮清扫、入口导叶清扫、一级叶轮间歇复查；分子筛过滤器SP109DB拆卸清洗。

    通过工艺人员精心维护，清洗后101-JA打量恢复正常，19日尿素装置已达满负荷运行，目前二套装置运行稳定，各项工艺参数正常。