截止3月7日14:30，活化增效2代尿素产量达到100360吨，圆满完成2017年公司新型尿素生产任务。18:00，公司无机装置已顺利转产白尿素，接下来全体干部员工将再接再厉，向着全年67万吨普通尿素的生产任务而努力，为公司2017年实现减亏增效总目标奋斗！

    自1月22日，公司无机装置大修复产以来，公司全体员工心往一处想，劲往一处使，紧紧围绕新型尿素的生产、维护和发运开展相关工作，确保了新型尿素的稳定生产，为公司全面实施产品差异化战略和转型升级贡献力量。

    此次活化增效2代尿素的生产发运采用直包模式，对公司各部门间的统一协调性是一次“实战”检验。当一颗颗“黑珍珠”尿素从造粒塔落下，经皮带运输直至进入包装袋整个过程只需10多分钟。在这期间，如若下料口堵料、皮带运行故障、自动包装机故障等任何一个环节出现异常都将直接影响生产甚至憋停装置。面对新挑战，公司生产管理部门、生产、维护和包装发运单位强化沟通，并就此实施了提高对下料口、皮带系统的巡检频率，改变包装人员上班模式，检修维护24小时值班，产品检验结果当天报告，春节发运不停歇等一系列新举措，确保了活化增效2代尿素生产、包装、发运的无缝衔接，充分体现了云天化人团结一心、敢于吃苦、勇于奉献的精神。

    据了解，本次生产的每一袋活化增效2代尿素都拥有了自己的“身份证”--二维码，只要客户扫描二维码便可轻松获得产品溯源信息，包括原材料采购、加工、运输等环节信息。此举不仅有效的防止了假货、串货等现象，也更好的向外界展示了公司金沙江牌尿素的独一无二和高品质特性。截至发稿，已有8.2万吨活化增效2代尿素在云南片区各地全面铺展开来,将成为农户新一年增产增收的有力帮手。