劳动节前后，化肥车间合成氨装置和尿素装置成功实现装置2017年度首个“百日红”后，大家不忘初心，继续前行，截至7月11日，合成氨生产25.9万吨，尿素生产40.6万吨，分别完成年度生产任务的55%和52%，成功实现生产时间过半任务过半的阶段性目标。

    “安稳长满优” 是我们永恒的追求，是我们的核心价值观。开好、管好装置，充分发挥装置的能力，用最少的资源，最快的速度，做好每件有价值的事情一直以来是化肥车间耐以生存的基石。进入2017年，车间抓住天然气供应充足的有利时机，深入贯彻“沉三秒”操作理念，严格落实标准化作业程序，杜绝粗心大意，严防误操作，保障两大装置的最优化满负荷运行。继续严格执行四级巡回检查制度、及时消除装置隐患，确保装置无小病大痛。在过去的6个月里，两大装置共发现和消除设备隐患1600余项，同时狠抓巡检质量，确保巡检不走过场，对重要机泵、设备不定时进行数据测试，从根本上为稳产高产创造条件。继续推行节假日恶劣天气值班制度，车间上至主任下至普通员工，随时听从车间安排召唤，强化班组力量，给当班班组带来实实在在的信心和技术支持。针对当前装置存在的问题和隐患，由技术组带头做好事故处理预想及处理，并在事故演练中有针对性的进行演练和处理，以切实提高员工的事故应急能力。车间继续做实技术培训工作，根据岗位人员分布、岗位技能差异，适时开展车间级、班组级、一对一岗位培训，另一方面将车间设备改造、技术改进等及时进行发布和培训，确保员工操作技能如终跟的上变化，不留漏洞，为二大装置安全稳定运行夯实了基础。

    在追求稳产高产的同时，车间紧跟公司改革步伐，生产新产品，投用新成果，实现低投入高产出。2017年上半年成功在合成氨尿素装置实施《公司0.8MPa蒸汽一体化方案研究》、《优化尿素压缩冷凝液流程降低供热蒸汽消耗》、《制醇装置CO2增设回收至尿素CO2压缩机二段出口（即三段入口）的建议》，这些创新成果的成功投用和运用，有效降低了装置消耗，保证了装置的可靠安全平稳运行。2017年是公司进一步深化改革扭亏为盈的关键一年，在成功实现时间过半任务过半的阶段性目标后，化肥车间也将继续奋力前生，向着“200天”的目标挺进，生产更多的产品，为公司的改革助力。