在公司上下的通力协作及昼夜施工下，经过近三天的紧张抢修，10月10日06:40，随着精馏系统成功产出合格精甲醇，制醇装置顺利恢复生产。

    10月6日上午，制醇装置气化炉烧嘴罩泄露持续增大，须及时停车处理。为此，公司积极协调各单位做好停车及抢修工作。10:38，制醇装置顺利平稳停车，随后制醇车间组织人员立刻展开设备管道的吹扫置换工作。生产管理部、维保中心等单位部门迅速进驻现场做好检修准备。

    由于正值国庆中秋长假，公司各级领导和相关部门人员毅然放弃了与亲人相聚陪伴，纷纷提前收假，全力投入到装置的停车抢修工作中。在公司的统一协调和组织下，制醇装置抢修工作高质高效圆满完成。10月9日19:14，气化炉满足点火条件并一次点火成功，20:50产出合格粗煤气并送甲醇工段，10日03:29产出粗甲醇，6:40精甲醇产品分析合格并改采至精甲醇储槽，至此制醇装置生产工艺全线贯通。

    为切实保证制醇装置的“安、稳、长、满、优”运行，有效提升装置运行质量和效率，公司要求各相关单位务必做好煤炭管理，高度重视煤粉粒度和煤质成分控制，完善煤炭技术标准和管理标准，确保煤质稳定。

    目前，制醇装置运行稳定，工艺人员正继续深入优化调整控制参数。