由于天然气供应紧张和价格上涨，公司决定停止合成快锅运行以减少天然气消耗，生产用蒸汽全部改由供热4台锅炉提供。2月10日下午，供热组织车间相关人员就锅炉全开运行的操作维护及应急预案举行培训。

    随着我国工业化进程的加快，清洁高效的天然气越来越受到消费者的青睐，其用途和用户在不断扩大，但全国天然气产出与消耗之间的比值却越来越小，供不应求的现象日益加剧。为调节天然气市场，2005年12月26日，国家发改委正式在全国提高天然气出厂价格。再加上公司处于川渝气网的最末端，供气长期处在吃不饱的半饥饿状态，生产成本的提高和生产负荷降低，致使今年公司生产形势非常严峻。

    为缓解原料制约给公司生产带来的不利影响，2月8日，公司主管领导和相关部门经过充分讨论和论证，决定在天然气供应低于155万方/天且将持续一段时间的情况下，停止快锅运行改由供热锅炉独立承担中压蒸汽供应。由于供热锅炉加减负荷速度较慢，且4台锅炉是首次全开独立供汽，锅炉突发事故将会对尿素和其他装置造成严重影响，为确保中压蒸汽管网稳定，供热车间专门制定了“快锅停车后供热锅炉运行维护要求及事故处理应急预案”，以防万一。 

    在生产部的统一协调下，2月10日中午12点，供热3＃炉开车，下午4：20分开始向中压蒸汽管网并汽，供热车间随即组织人员在车间会议室举行锅炉全开操作及应急预案培训。记者从随后的采访中了解到，这份培训方案从普通事故到极端情况都有相应的处理预案，非常详实具体，操作性很强。下午5：30分，合成快锅停车，生产用蒸汽全部改由供热4台锅炉提供。

    据介绍，快锅运行时每天将消耗5万吨天然气，作为原料和燃料之间的差价，每天有5万元左右。在快锅停运后，合成生产负荷已从26.3t/h提高到27.5t/h，每小时增产1.2吨，一降一升，效益十分可观。

    目前，供热4台锅炉运行稳定，每天产汽量已由之前的3500吨/天提高到4000吨/天。公司也要求，在此期间，工艺车间和机电仪等相关单位要加强协调，加大巡检和维护力度，确保装置运行稳定。