“操作前沉三秒”活动是公司在2006年提出的生产精细化管理的新举措，是“精益生产、长青基业”管理方针的具体落实。公司在2006年3月开展“沉三秒”活动以来，各基层单位积极响应、通力配合，“操作之前沉三秒”在公司各车间得到有力贯彻。各生产车间和生产维护单位紧密联系实际，策划方案、全员参与，举一反三，将“沉三秒”精髓逐渐深入，取得了阶段性成效。

    首先、在公司的高度重视、统一组织下，各单位积极配合，营造“沉三秒”活动氛围。
    1、各单位成立了活动领导小组，配合公司“沉三秒”活动。
    2、活动形式丰富多彩，营造了浓郁的“沉三秒”活动氛围。采取员工动员大会、黑板报、电视网络等手段，达到全员参与的目的；悬挂标语、口号，把“沉三秒”内涵通俗化、丰富化。
    3、全员参与，使“操作前沉三秒”工作法则在各单位推广、普及。
    7月份，公司组织了“三秒钟”法则征文活动，共收到征文140篇。 10月中旬，各单位制作了活动成果展，通过成果展览，扩大了活动的影响力。

    其次，各单位组织、宣传“沉三秒”各具特色
    1、各单位宣传力度大，参与面广。
    合成车间充分利用调度会、各工艺班组班前、班后会、安全技能培训、岗位技术讲座、岗位练兵等时间，组织学习、讨论 “三秒钟”法则，理解领会“沉三秒”法则的思想精髓，并把“三秒种”法则运用于学习、生产维护、技术钻研、岗位培训、事故案例讨论、标准化流程编写中。车间还开展了无操作事故班组评比活动，在各班组间掀起了“争当无事故班组”的热潮。车间还成立考核小组，负责监督、检查“沉三秒”活动的学习、讨论、交流和贯彻执行情况，同时辅以合理的奖励措施，用以激发、调动广大员工的热情。
    2、创意思维、创新理念的扩展。
甲醇车间将其安全生产、沉三秒等内容编排成“音乐剧――大话西游”，目的是将严肃的内容赋予其轻松活泼的形式，达到“寓教于乐”的效果。
    3、眼光长远、培训有高职业素养员工
    供热车间是以非工艺专业人员和新工两大群体为重点的车间，培养全体员工沉着冷静的良好习惯和职业素养是车间的生命线。开展“沉三秒”活动，首先对员工思想有触动；其次在制度流程习惯方面有改进；第三结合实际推动生产管理目标实现；通过民主选举，推出“职业素养作风先进奖。”
    4、充分发挥职工的主动性、创造性
    检修车间结合自身特点，强调在检修过程中要做到：工作前“三想”（做什么？可以做了吗？怎么做？）；工作中“三思”（依据是什么？能解决问题吗？还有好办法吗?）；工作后“三看”（过程规范吗？能确认吗？效果怎么样？)使员工在工作中形成固有的习惯思维，防微杜渐。车间还探索员工技能培训新模式，丰富培训内容。立足岗位实际，自制检修工具、制作可视化检修教学标准模板教材。
    5、找出工作中的差距，营造学习氛围
    动力车间结合实际，找出单位员工工作中存在的不足，制定相应的措施。习惯性违章是电气操作中的痼疾，是电气误操作的根源。让电气操作者形成一种良好的操作习惯，从而堵住习惯性违章的大门，车间为此强力推出《动力车间电工习惯性违章考核管理办法》
    针对夏天雷雨、恶劣天气的情况，强化车间员工在雷雨恶劣天气电气事故状态下操作应急技能的培训，以应对各种事故。
    6、以“沉三秒”活动为契机，抓住车间自身特点，将其内涵深入聚甲醛车间针对年青员工多，体力充沛，有激情、有活力，但是易急躁、冲动、缺乏冷静思考的能力；结合公司推行的“沉三秒”活动，让员工克服浮躁心理，解决了车间最大的难题。通过实施“操作前沉三秒”，既规范了员工的作业行为准则，更在员工行为中逐步树起一个理念；既适用于工作，又适用于生活，更是车间员工行事的一面镜子。

    第三、各单位积极开展“操作前沉三秒”工作，提高认识，并将其与实际工作紧密联系起来，取得了阶段性成效
    1、各车间组织编写了本领域、本工种标准化工作流程、事故案例等指导性学习材料，同时组织员工进行各类培训、案例模拟，将“沉三秒”与事故处理、应急救援预案演练结合起来，扩大了“沉三秒”活动的内涵。
    2、各车间宣贯实践“沉三秒”活动方式灵活多变，百花齐放
    （1）合成车间组织“悟沉三秒，防误操作”经验交流座谈会，在车间范围内开展“操作前沉三秒”竞赛等系列活动，装置在2007年的1月份实现了一个“百日红”。
    （2）供热车间员工强化学习、增长技术、冷静操作。在2007年第一个月，四台锅炉同时实现 “百日长周期”，创造了一项新的生产纪录。
    （3）季戊四醇车间在“沉三秒”活动中，建立了以技能培训和素质教育为平行主线的员工教育体系。
    （4）甲醇车间以“沉三秒”为契机，力争装置长周期运行，并于2006年6月21日创下了首个“百日红”。
    （5）机械厂结合自身实际，开展了员工防护器材佩戴竞赛、特种车辆作业以及起重司索工劳动竞赛等。
（6）尿素车间调整员工培训重心，加大严谨工作作风、敬业精神、责任感的培养力度。
    （7）检修车间规范工作习惯，提高检修质量，完善案例分析，强化自身技能。
    （8）中心化验室组织编写、学习《中化分析事故案例》，通过案例模拟培养员工“操作前沉三秒”的良好工作习惯。
    （9）聚甲醛车间每月开展技术讲座和安全知识宣讲，使每一名操作人员丰富知识、提高技能、规范操作、学以致用，避免操作的盲目性和随意性。
    （10）动力车间、仪表车间收集整理事故案例，定期组织学习讨论，吸取经验教训，实现经验共享。 
    （11）成品车间通过深入开展活动，使车间员工行为逐步向良性化发展，养成了良好的工作习惯，保证了公司尿素外包产品质量。

    最后，继续努力，不断完善，形成长效机制，为公司生产保驾护航。总的来说，活动开展近1年来，在外部环境异常严峻的情况下，公司员工精心操作、严格管理，促进了公司的安全生产管理，不仅全面完成了06年的生产经营目标，而且在07年1月份实现了合成氨装置连续运转100天的开门红。

   开展“沉三秒”活动以来，收到了明显的成效。06年经历了“7.13”事故、尿素二氧化碳压缩机突发事故的考验，员工的责任意识明显提高，初步形成了冷静的工作作风、稳健的操作素养。
虽然“沉三秒”活动开展不错，也取得了较好成效，但仍然存在一些不足。
    1、“操作前沉三秒”理念的培养和形成还需要假以时日。优良的“沉三秒”操作文化的形成和巩固还需要精心的提炼和总结。员工在操作过程中形成 “审慎、冷静、三思而后行”的习惯，首先要有过硬的业务水平，其次要有敏锐的洞察力，第三要有冷静的操作习惯。
    2、从管理上，要继续开展精细化管理工作。坚持务实、高效的工作作风。
重点要加强基本知识培训，处理、应急事故能力培训。把“操作前沉三秒”习惯，作为检验操作人员当班期间的基本行为准则。
    3、培养具有较高职业素养的云天化操作队伍。使员工能正确地认识出现的问题，主动、愉快地、有效去参与解决实际问题。
07年“沉三秒”活动工作的重点布置如下： 
     1、继续加大宣传力度，广泛征求各单位对活动的完善意见，进一步完善活动方案，坚持活动的实效性原则。
    2、做好基础培训、职业素养、心理素质、敬业精神、责任感、荣辱感的培训。
继续完善标准化作业法及标准化作业流程，对标准进行规定、细化，制定专业的操作规程。修订和完善相关标准（包括技术标准、化工检修规程、安全规程等）。编制公司生产管理和技术的标志化流程，使新、老员工迅速理解、熟悉本岗位的管理职责及技术要求，减少、避免工作的失误。
    4、加强对员工的培训，与技能提升相结合，实现练兵制度化。
    5、做到设备管理维护精细化、技术培训实战化、日常巡检制度化。
    6、生产部、设备部牵头，坚持、确保半年一次组织各单位进行活动的交流，相互取长补短。各单位内部也要不断组织交流完善。
7、将“操作前沉三秒”活动全面铺开，长期坚持，逐步完善，形成生产管理的长效机制。