2月21日，公司召开甲醇装置大修动员会，为大修工作统一目标、动员思想、振奋精神，确保大修安全、质量、进度全面受控。

据了解，本次甲醇装置大修共涉及任务763项，其中关键项目7项。大修启动时间虽然较为仓促，但在前期充分筹备和谋划的基础上。截至会前，各专业队伍、外协团队均已在一天内到达检修现场，并完成入场安全培训工作。物资、辅材、耗材均已完整备用，随着工艺设备交出检修，大修项目已陆续启动施工。

会上，各专业对大修“安全、质量、进度”做重要提醒，在安全方面，要充分认识大修现场的复杂作业环境，要重点关注吊装、受限、动火等特殊作业，规范管理气瓶、脚手架、交叉作业等，确保各项安全措施落到实处，助力大修实现“三好一个零”的安全目标。在质量方面，各专业要形成任务梳理、方案确认、验收消项的作业流程，避免检修出现遗漏项、返工项、不合格项。针对关键项目要实现任务、方案、进度、执行、检测、验收等全流程事事有人盯、环环有人管，充分展现公司专业团队的检维护技术水平和装备管理水平。在进度方面，各专业、各项目要充分沟通、统筹安排、相互协调，以小时、分钟定时间节点，避免特车、工具、电力等使用冲突，确保按目标进度完成本次大修。

随后，会议全面梳理了7个关键项目任务分解、工艺准备、基础要素等情况，并结合以往检维修经验，对安全控制、检修方法、检修周期等进行讨论。会议还强调，参与本次大修的外来人员就有500余人，大多都属于紧急赶到现场，全体作业人员一定要相互关注身体状况、精神状态，严厉杜绝带病上岗、疲劳上岗、情绪上岗，必须将人身安全放在首位。同时，这也是数字工厂系统投用后的第一次大修，希望各专业技术人员充分利用系统、丰富系统、优化系统，推动数字化赋能公司检维护和设备管理工作。