3月20日，公司举行2024年度QC成果发布会。发布会上14项课题成果集中亮相，公司质量总监邓万明及各部门分管领导、评委、发布人员、学习人员等40余人参会。此次发布会既是对过去一年质量管理成果的全面检阅，也标志着公司以创新实践推动质量改进迈入新阶段。

本次发布会采用“材料分+现场发表分”双维度评审机制，各小组通过数据可视化、技术模型演示等形式生动展现成果。评委从课题逻辑性、工具规范性及效益转化等角度逐一点评，尤其强调QC活动需强化问题导向，避免“重形式轻实效”的倾向。经过激烈的角逐，最后，以陈平大师工作室牵头的检修一班QC小组创新型课题《凉水塔风机逆转控制器的研制》凭借技术突破与实用价值摘得桂冠。该成果通过自主研发控制器，有效解决了风机反转造成无法正常启动，人员操作不安全，效率低的问题，成为生产现场提质增效的标杆案例。

2024年，公司聚焦生产难点、管理痛点与技术堵点，围绕智能运维、设备改良、工艺优化等领域注册20个QC课题，最终14项成果实现结项，累计创造经济效益180余万元，参与人数占比逐年提高，达职工总数21.2%。

作为质量管理体系的核心要素，公司构建了贯穿QC活动全周期的管理机制：一是制度保障：严格遵循注册登记、过程督导、成果评价的标准化流程，将QC活动纳入创新积分体系，激发基层参与热情；二是人才培养：通过“外派诊断师培训+内部以点带面式普及”双轨并行，累计培养初级、中级诊断师8人，形成辐射全装置的QC知识传播网络；三是过程管控：依托专项检查、阶段性督导、成果提炼一对一指导等方式，确保课题实施“有方案、有工具、有验证”，避免“补资料式应付”现象。

尽管成效显著，公司亦直面现存短板：部分小组对QC方法论理解不深，存在工具应用生硬、目标设定模糊等问题。对此，质量总监邓万明强调需“加强系统性培训，重点攻克PDCA循环、统计工具运用等薄弱环节，推动QC活动从‘任务驱动’向‘价值创造’转型”。邓万明提出三大深化路径：一是成果转化升级：建立优秀案例库，形成成果汇编将作为学习范本，促进先进经验跨部门共享，尤其要提升工具方法应用的规范性与成果转化率；二是拓展课题维度：将QC活动延伸至安全环保、数字化运维等新兴领域，探索“QC+AI”“QC+“双碳””等创新场景；三是全员共建：以客户为导向，持续深化质量管理，覆盖整个生产经营活动，多形式营造全员参与氛围，培育“既懂技术又善管理”的复合型人才梯队。

“QC活动不仅是质量改进的工具，更是培育创新基因、锻造核心竞争力的战略抓手。”公司正以QC为支点，撬动质量管理从“修补式改进”向“前瞻性创新”跃迁，拓宽课题边界，激活全员创新，为行业高质量发展贡献“云天化样本”。