11月24日17：10，公司甲醇装置率先完成3.1万吨的全年生产任务，这也是公司今年第一套提前完成全年生产任务的装置。

    16：30分记者来到甲醇主控室，当班的第三班员工正坐在控制台前认真操作着，车间领导、技术员也集聚在一起，大家眼睛凝视着屏幕，关注着显示屏上不断变化的数字，一切显得肃穆而从容、紧张而有序。

    17：10，甲醇产品累计流量计上清晰的显示出，甲醇装置已累计生产合格产品3.1万吨，完成了公司下达的全年生产任务，这也是公司今年第一套提前完成全年生产任务的装置。

    甲醇装置从1996年11月建成投产以来，由于装置、设备本身的问题以及天然气的制约，装置停车时间长、次数多，运行状况很不理想。近几年来，甲醇车间对装置进行了多项技术改造，并更换了部分设备，使装置能耗下降，运行时间延长，总体运行情况日趋稳定。

    今年以来，车间不断强化现场管理，加强对操作人员的岗位技能培训和生产技术指导，并在认真总结以往生产操作经验的基础上，积极开展技术交流、事故处理演练、班组劳动竞赛等活动，提高了员工的整体素质。加之外部供气状况改善、后序车间生产稳定等因素，保证了甲醇装置的正常运行。

    截至11月24日，甲醇装置不但完成了全年的生产任务，而且还在今年的生产中创造了多个第一：产量第一次达到设计值，连续运行周期第一次达70天，并且创造了投产以来的最高年产量。

    面对成绩，甲醇车间表示，将一如既往，认真维护好装置的安稳长满优运行，向着更高的目标迈进；同时也将积极备战大修，为明年的生产打好基础。