2013年3月1日，公司总经理办公室组织开展“6S”大检查，以持续强化公司“6S”管理理念，提升管理水平。

    此次检查分为五个小组，分别对无机、有机、生产辅助、煤化工生产现场、生活区展开检查。从整体检查结果来看，各单位“6S”管理水平持续提升，但在部分区域还是存在一些不符合“6S”管理规范的现象：

2013年3月1日上午公司组织6S检查。

合成车间实行当班铭牌管理，在搞好生产的同时做好6S管理。

检修车间安全材料室资料摆放整洁规范。

检修车间劳资核算室报纸摆放整洁规范。

检修车间尿素班会议室经过改进后整洁规范。（上图为整改前）

检修车间会议室空调上摆放物品，需要整改。

办公桌下凌乱摆放物品，需要整改。

检修车间尿素班库房需清理杂物，需要整改。

尿素车间安全室办公桌下面摆放物品，需要整改。

尿素散装库拆下来的设备及工具柜长时间摆放，造成腐蚀。请检修车间安排整改。

生产车间大部分空调风叶失灵，请设备部安排维修。

硝铵车间资料室摆放的打印机请及时联系信息中心维修，如不能使用联系报废。

硝铵车间会议室饮水机上摆放物品，不规范，需要整理。

硝铵车间技术组办公桌背后凌乱，打印纸长期未使用并且保管不好。需要立即整改。

硝铵车间油管室办公桌下面摆放鞋子，需要整改。

空分周围杂草丛生，卫生很差，属于生产区红线外，请物管中心负责整理。

中化车间无机班办公室整洁，办公室无人时座椅归位、关闭照明灯，这是一种良好的习惯需要提倡学习。

中化车间无机班物品柜摆放对比。右边为摆放不整齐，左边为摆放整洁。

经过消防部的整治，生产区域乱停乱放车辆现象大有改观，希望长期保持。

3月1日公司6S检查，成运部存在一些不规范的状况，需要加强整改。

3月1日6S检查,聚甲醛车间存在6S管理死角，需要整改。

季戊四醇车间存在6S管理不规范状况，需要进一步加强整改。

物资部墙面蛛网未清理需整改