截止11月18日，化肥车间合成氨装置已连续安全稳定运行290天，生产液氨产品430646吨，完成全年生产任务的87.89％在此关键时期，车间全体员工精心操作和维护，全力向2021年合成氨装置第三个“百日红”发起冲刺。

    自年初合成氨装置恢复生产以来，装置根据天然气供应一直保持高负荷生产运行，运行状态良好。为保障合成氨装置安全长周期连续稳定运行，车间深入贯彻“沉三秒”操作理念，严格落实标准化作业程序，严格执行四级巡回制度。对待装置隐患推行早发现、早上报、早处理机制，及时消除装置隐患，在维护好装置稳定运行的同时，不断优化各项工艺指标，降低吨氨消耗尽量多产高产。在装置生产运行的290天里，车间成功消除脱碳系统半贫液泵1107-JA、1107-JC故障、半贫液泵出口管道故障贫、贫液泵1110-Ja故障、124-J故障等隐患。在安全学习方面，车间更是下足了功夫，车间每月开展安全事故案例学习、安全知识互学互讲、安全考试、安全抽查、空气呼吸器的逐一佩戴并达标、安全带的使用与维护等一系列活动，不断提要员工们的安全意识。让我要安全的意识深入到员工的工作日常中去。车间在管理方面开展争当“党员先锋”、“百日红”劳动竞赛、争创“长周期先锋”、“月度之星”等活动，不断激发员工勇于争先的斗志，调动大家积极性，维护装置安全稳定运行。在技术方面，车间积极展开技能培训，采用定期考试了解、不断加强学习促进员工不断提升专业工作技能。加强车间之间的协调工作，避免蒸汽放空，降低装置能耗。在新员工培养方面，车间对新员工定期进行专业技能掌握情况进行考试了解，并展开技能培训，不断加强学习促进新员工不断提升专业工作技能促进健康成长。在液氨充装方面车间持续开展“沉三秒”操作、高标准、严要求将汽车液氨充装工作安全落到实处。

    在2021年第三个“百日红”到来之时，车间全体员工没有丝毫懈怠，愈发严格要求自己、精心巡检、细心操作、严格控制参数稳定，力争实现年度第一个“百日红”，努力实现合成氨装置“百日红”常态化的奋斗目标。