为了全面了解装置消缺检修后的设备性能，以更好地指导和优化生产。1月11日按公司要求，甲醇车间空分、煤气化、26万吨甲醇装置开展为期72小时的工艺考核。甲醇车间根据装置运行及工艺负荷情况决定于1月11日10:00至1月14日10:00进行工艺考核。

　  11日10时起车间对装置进行连续性能考核72小时，考核内容主要包括原料气消耗、工艺电耗、蒸汽消耗、脱盐水消耗和产品精甲醇产量等，以全面、详细的数据记录了解车间装置的综合能耗。针对此次考核，车间要求各班组高度重视考核工作，精细操作确保装置运行的平稳，避免因工艺波动影响考核数据的精准，同时严格按照考核要求按时填写数据记录表，确保数据真实可靠并在考核结束当天将记录数据上报有关部分，为甲醇车间顺利完成公司下达2022年的生产任务打下坚实的基础。

　  考核期间，车间员工在领导、技术员的统一指挥下，工艺人员精心操作、认真维护，保证了装置的平稳高负荷运行，同时准确、及时地做好各项工艺数据、消耗记录，力保考核顺利进行。针对工艺考核过程中数据多、分布广、频率高的特点，甲醇车间在各相关辅助单位积极密切地配合下，各工艺班组严格按照工艺考核要求，控制好工艺负荷及甲醇工段各储槽及塔的液位，准确进行考核期间合成气、精甲醇及硫酸产量的统计。同时工艺考核数据必须指定专人进行纪录，在工艺考核过程中尽量避免出现负荷大幅波动，以保证此次工艺考核数据真实有效。
　　
　　

　  截至发稿，装置运行状况良好，甲醇车间装置工艺考核工作圆满完成，接下来车间将对此次工艺考核的相关数据进行汇总、分析，从而为下一步装置的“安、稳、长、满、优”运行提供有力的技术保证。