水汽车间供热装置4#炉输渣机和斗提机是此次大修的关键项目之一。输渣机及斗提机在装置正常开车过程中必须是不间断连续运行。输渣机主要负责将经过冷渣机冷却后输送出来的煤渣送给斗提机，斗提机再将煤渣提升至二十米高的渣仓，最后由渣仓排出，装车运走综合利用。作为供热装置的关键设备之一，运行过程中若出现故障，会造成煤渣堵塞输送不畅，严重影响装置的安全稳定运行。

    根据检修计划安排，输渣机大修 ，更换机组内部组件（链条、中桥、底板、头轮齿片）等，经项目团队人员前期大量解体排查工作，发现输渣机卡塞故障原因主要是中桥及底板有局部磨损翻边情况，输渣链条在运行过程中遇到翻边严重处就出现卡塞堵渣现象，只要出现卡塞堵渣，都必须拆除盖板、拆除链条，人工清理输渣机内部渣料结块。为有效扼制输渣机卡塞堵料故障频发而又不过度浪费，此检修人员、设备管理人员，专技人员现场商定，选择性的对输渣机中桥及底板进行了局部更换，链条因服役时间较长磨损严重，因此对链条进行整体更换。

   斗提机方面：虽然因机组长期处于恶劣环境中运行，但是因为链条是去年整体更换了的，且宏观检查使用情况较好，此次大修重点检查内部组件（头轮、尾轮、轴承、料斗）等。，一天内必须完成相关检查维护工作，时间紧任务重。项目团队接到任务后，将任务分配明确到点，细化到人。兵分几路，清理备件，落实现场。齐心协力，加班加点，在时间节点内完成了相关内部组件检查维护工作。

   因为公司各大装置都是正常运行状态，所以几个检修项目都是按抢修模式进行。鉴于此情况，项目团队人员充分发扬敢想、敢干、敢啃硬骨头的精神，群策群力、主动作为，在确保安全的前提下顺利完成了输渣机及斗提机大修工作，在很大程度上确保了4#炉检修计划的顺利推进及整个检修项目的按时完成。

   截止发稿时，输渣机及斗提机检修项目全部完成交付工艺验收调试。