2月16日，合成172-C至104DB管线法兰焊缝发生泄漏，该管线开车时介质为天然气，平时为工艺气氢气。此次泄漏位置为高颈法兰焊缝处出现裂纹，由于不能动火，在前期进行了包扎处后，发现还是存在泄漏。经工艺与专技等多方共同协商后决定进行打磨焊接来彻底消除缺陷。

    方案确定，两个中心马上行动，生产运行中心进行工艺置换，由于合成装置是连续运行状态，泄漏处管线需要工艺进行切出置换，整个工艺流程也是非常的繁琐和耗时。装备运维中心马上确定施工人员，准备工机具，办理各类票证。经过工艺反复多次的置换后于晚上10点交出具备动火施工条件。在现场等候多时的施工师傅们终于可以动手了，法兰拆除-打磨-PT检测-打磨消除缺陷-焊接-打磨-冷却-PT检测合格-回装法兰。由于前期的充分准备和安排，看似繁多的过程进行的非常顺利，在经过4个小时的施工后，于凌晨2点交工艺投入运行。