4月26日07时15分,装置岗位人员进行巡回检查时发现103-C西面封头存在工艺气体泄漏,班组人员迅速采取了控制措施,并进行上报。
103-C是合成氨装置第三废热高压锅炉设备,管侧工艺气体泄漏存在着火风险,泄漏发生后,在班长统一指挥下班组长立即启动103-C泄漏应急救援方案;主控人员立即将情况向公司调度、消防救护队、安全环保部、主管领导、技术员、各岗位报告;现场人员立即用氮气对泄漏出来的工艺气进行稀释,防止形成爆炸气体、泄漏点附件准备灭火救援设备。
生产运营中心得到消息后,立即组织相关部门针对该泄漏问题进行研究讨论,并停止回收甲醇驰放气、停止附件动火作业审批、停止铁质工器具的使用、对泄漏点周围进行了拉线警戒、查找泄漏原因,深度排查泄漏周围隐患。最后,决定由维保事业部进行紧急带压堵漏消除隐患。
堵漏过程中维保事业部人员采用夹具与泄漏法兰处紧密结合,并进行了注胶处理防止少量工艺气泄漏,彻底消除泄漏隐患。为保证带压堵漏安全进行,专业消防人员、专职安全员、工艺监护人员、进行了全程监护作业,公司相关领导到场指导。经过生产运营中心的精心组织,4月28日泄漏点完全被堵住,工艺气泄漏被被成功消除。堵漏期间合成氨装置运行稳定。