9月12日，为了确保甲醇装置“安稳长满优”运行，甲醇装置组织当班工艺人员对酸脱系统3#甲醇过滤器以及S15203滤芯进行了彻底清洗。

    酸脱工序3#甲醇过滤器S15203主要是过滤甲醇中的硫化铁及其他杂质，装置在运行过程中发现酸脱工序3#甲醇过滤器S15203进出口压差高报警，说明过滤器中的杂质太多，甲醇送出阻力增大，若不及时处理，将导致酸脱系统各塔液位紊乱，从而影响净化气含量，甚至影响装置正常运行。

　　9月11日，主控人员发现3#甲醇过滤器S15203进出口压差高报警，现场巡检人员立即将其倒为旁路运行，并排尽S15203内的甲醇液体，12日,工艺人员配合检修人员将过滤器拆开,并将其内部S15203内部22根滤芯全部取出；一切准备工作就绪后，当班工艺人员用钢刷子对滤芯上积聚的硫化铁杂质进行全面刷两次，随后进行S15203杂质彻底冲洗两至三次，经过几个小时左右的艰苦奋战，顺利完成了3#甲醇过滤器S15203滤芯22根的清洗工作。　　

　 截止发稿时，酸脱工序3#甲醇过滤器已经复位，检漏合格，并将其投入运行。