12月22日，为了确保甲醇装置“安稳长满优”运行，生产运营中心甲醇装置组织工艺人员对酸脱系统2#甲醇过滤器以及S15202滤芯进行了彻底清洗。
 

    酸脱系统2#甲醇过滤器S15202主要是过滤甲醇中的硫化铁及其他杂质，装置在运行过程中主控人员发现酸脱系统2#甲醇过滤器S15202进出口压差150KPa高报警，说明过滤器中的杂质太多，甲醇送出阻力增大，若不及时处理，将导致酸脱系统各塔液位紊乱，从而影响净化气含量，甚至影响装置正常运行。　
　 
　　

　  12月21日，主控人员发现2#甲醇过滤器S15202进出口压差高报警，现场巡检人员立即配合将其倒为旁路运行，并排尽其中的甲醇液体，再用水冲化其顶部凝结的冰块；22日上午,工艺人员配合维保检修人员将过滤器拆开,并将其内部滤芯全部取出；S15202滤芯一共有40根，一切准备工作就绪后，工艺人员首先用钢刷子对滤芯上积聚的硫化铁等杂质进行彻底冲洗，经过几个小时左右的艰苦奋战，已顺利完成了2#甲醇过滤器S15202滤芯的清洗。　　
　 
　　

　  截至发稿时，2#甲醇过滤器已经复位，检漏合格，将其投入运行确保了装置“安稳长满优”运行。