为全面提高员工事故状态下特别是在面对强酸强碱介质泄漏的应急处置能力和自救互救能力,近日生产运营中心化肥装置组织进行了一场脱盐浓硫酸泄漏事故演练。
因工艺需要,合成装置特别是脱盐工段、循环水工段均长期使用硫酸、液碱。特别是其中的高浓度硫酸,其具有强腐蚀性,在常压下可以腐蚀除铱和钌之外的所有金属,同时也具有强氧化性、有脱水性、强吸水性等。对人体而言,更是伤害具大,发生水解反应并造成严重化学性烧伤之外,它还会与碳水化合物发生高放热性去水反应并将其碳化,造成二级火焰性灼伤,对眼睛及皮肉均能造成极大伤害。
当天下午,生产运营中心化肥装置脱盐装置模拟2203-J在运行过程中机械密封突然出现浓硫酸大量泄漏,有当班人员不慎被溅灼伤为题进行现场应急演练。在接获2203-J机械密封出现大量泄漏并有人员受伤后,当班班长立即启动《生产运营中心化肥装置硫酸泄漏应急事故预案》进行应急处置,在班长的统一指挥下,班组应急人员按应急预案培训的相关要求和事项,迅速行动。上报,应急处置人员着防化服、对讲机、警戒线迅速前往事发区域,按现场处置方案的要求,依次展开现场检查、人员救护、设立警戒区、停运行泵、源头切断,酸雾压制、关闭中和池,收集稀释,等待救援等应急过程处置,最终事故得到有效控制。演练结束后,由生产运营中心管理、技术管理和安全管理对此次事故演练分别进行了点评和评价,指出了此次事故演练的不足之处,演练班组也将根据演练过程进行相应的总结和反馈,以切实提高员工的应急处置能力和救护能力,为装置的安全稳定运行创造条件。