6月19日，生产运营中心甲醇装置当班工艺人员冒雨顺利完成酸脱工序甲醇过滤器S15203滤芯的清洗任务。

生产运营中心甲醇装置酸脱工序甲醇过滤器S15203主要是过滤甲醇中的硫化铁及其他杂质，装置在运行过程中主控人员发现酸脱工序甲醇过滤器S15203进出口压差达到高报警，过滤器存在较为严重的堵塞现象。为避免影响酸脱工序各塔液位的稳定，18日，生产运营中心甲醇现场与主控配合立即将其倒为旁路运行，并将排尽过滤器S15203内的甲醇液体，快速隔离交付检修。工艺与维保密切配合迅速将过滤器拆开,并将其内部滤芯全部取出。一切准备工作就绪后，当班工艺人员用钢刷子对滤芯上积聚的硫化铁杂质进行全面刷三次，随后进行S15203杂质彻底冲洗两至三次，经过几个小时左右的艰苦奋战，顺利完成了3#甲醇过滤器S15203滤芯22根的清洗任务。　

截至发稿时，维保检修人员已经复位完成，随后当班工艺人员检漏合格后，将其投用主路正常运行，从而保证酸脱工序循环甲醇的质量，确保了装置的“安稳长满优”运行。