1月27日，化肥合成氨装置巡检人员在例行检查中发现一段炉上升管存在微量泄漏隐患。化肥装置立即成立隐患处置小组、启动应急预案，通过技术分析锁定泄漏点，第一时间进行了处置和后期预防，隐患的管控得到有效的闭环管理和控制。

     隐患发现以后，化肥装置生产技术人员连夜制定应急预案，科学管控利用可燃气体泄漏检测仪、测温等设备对隐患点进行泄漏情况管理，严格落实安全监护与气体监测，密切关注隐患发展情况。同时，化肥技术组协同公司设备维保、安全管理部门成立抢修小组，制定带压堵漏方案，采用专用夹具和密封器具对泄漏点实施封堵；封堵过程中工艺人员还利用固定式气体探测器对周边环境进行动态监控；划定警戒区域，疏散非必要人员，调配消防车、现场配置消防防护器材，确保抢修过程安全进行。

      经过3小时连续奋战，泄漏点被成功封堵，工艺气系统压力正常、合成氨装置正常稳定运行，隐患得到有效控制和监控。 针对该事故隐患，化肥装置优化一段炉巡检路线和频次，增加关键泄漏部位巡检确认机制、开展员工泄漏应急处置实战演练，提升全员应急能力。