传统化工行业，手动操作阀门，存在操作效率低、人工成本高、安全风险大等问题。在公司智能化、数字化转型发展的当下，公司通过引入先进的自动化控制技术，全力推动甲醇装置阀门自动化项目，为公司后续的智能化、数字化转型升级奠定基础。

本次阀门自动化改造项目涵盖甲醇装置、煤气化装置、硫酸装置、液体二氧化碳装置、空分装置的65台关键工艺管线的阀门系统。根据工艺控制级别要求，改造方式分为驱动控制方式升级、执行机构和控制系统升级。其中升级为气动手动（带手轮）阀39台、电动阀24台、新增气动调节阀11台。

目前项目进度可控，已新增15名人员进行电缆敷设、完成5台气动马达气源管安装、1台调节阀安装、管道预制4台、电缆敷设1000米，配管完成2台40米。

接下来，装备运维将进一步加强资源配置，严格检查核对施工单位供应的材料，保证材料满足使用要求，并与工艺人员加强沟通，改造完成一台就调试一台，确保改造后能正常投用。