2月28日14时，甲醇装置大修现场传来攻坚捷报，历经36小时奋战，检修团队通过自主设计外协工装、设备结构改造及多级顶拉协同方案，以超700KN拉力成功完成E1410A换热器管束抽取。预计3月3日将完成全部后续清洗及回装工作。
据了解，E1410A换热器于2011年甲醇装置建设时投用，已安全稳定运行超13年。因长期运行设备结垢严重，导致挡板、管束、壳体严重粘连，常规抽取方案宣告失效。面对这一“硬骨头”，公司迅速成立由设备、机械、工艺等专业人员组成的技术攻关组，结合设备结构特点采用“三步破局”策略。引入外协工装，设备本体加装辅助工装，并采用顶式拉杆辅助。作业过程中，团队根据实时状态，动态调整施力角度，最终以超过700KN的拉力突破粘连阻力，顺利抽出管束，全程未损伤管束及壳体结构。
接下来，检修团队将对抽出的管束展开深度清洗工作，彻底清除结垢与腐蚀残留物，确保设备保持优良换热性能。本次检修不仅展现了团队“技术兜底、敢打硬仗”的作风，更通过工装创新积累了重型设备检修的操作经验，为同类设备检修难题提供了可复制的解决方案。
