4月7日下午18点16分，煤气化装置1#烧嘴因煤气化13SI0102反馈信号丢失跳车，甲醇装置当班工艺班组人员火速处理，迅速采取有效措施，成功化解此次突发事故。

煤气化装置气化炉1#煤烧嘴跳车之后，甲醇装置当班班组立即启动《气化炉单烧嘴跳车处理预案》：煤气化工段立即对故障点进行处理；甲醇工段快速调整变换工序气量分布一变炉粗煤气量、酸脱工序启动酸脱单烧嘴熄火酸脱处理按钮、调整酸脱低温甲醇循环量、酸脱几个调节阀打手动调节，调整三台透平压缩机正常运行并确保甲醇合成系统稳定；根据当时工况将甲醇装置精脱硫工序停车处理，精脱硫停送二氧化碳至尿素装置，本次因液体二氧化碳装置停车，所以不需要停液体二氧化碳装置，切除送合成装置驰放气；全系统作相应调整。18点46分点火恢复，煤气化1号煤烧嘴点火成功，甲醇装置各工序开始有序恢复；全关合成工序高压氮气切断阀，现场全关V7充氮切断阀，恢复送合成装置驰放气；甲醇装置主工艺系统恢复烧嘴跳车前生产状态。

截止发稿时，经过甲醇装置当班工艺班组一个多小时的紧急处理，煤气化、甲醇两套装置已一切恢复正常运行。