8月29日，化肥合成氨装置大修按计划进行脱碳工段1107-JC电机的更换工作。此次作业是装置大修期的关键任务之一，旨在进一步提升系统运行能效与可靠性，为下一周期“安、稳、长、满、优”生产奠定坚实基础。
1107-JC是脱碳溶液循环系统中的三台半贫液泵之一，承担着输送脱碳溶液、维持系统平衡的关键任务。脱碳工段是合成氨净化系统的关键环节，其作用是将工艺气中含量约15-20%（体积）的二氧化碳脱除至0.1%（体积）以下，以保护下游合成氨催化剂并为尿素生产提供主要原料。该装置采用“两段吸收、两段再生”节能工艺，而半贫液泵的稳定运行对于精确控制溶液循环量，保障溶液持续循环再生、确保二氧化碳半微量指标至关重要。本次更换的1107-JC电机驱动半贫液泵，与水力透平驱动、蒸汽透平驱动的另外两台泵协同工作。相较于旧电机，新电机预计将显著提升能效，降低系统电耗，是公司践行节能降耗、绿色生产理念的具体举措。同时，新设备将更有效地保障工艺气净化质量，从源头消除安全环保隐患，增强装置长周期运行的稳定性和安全性。
合成氨生产始终追求安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行。此次利用大修期间对1107-JC电机进行更换，不仅是对潜在风险的预防性整改，更是对装置整体性能的一次重要恢复和升级，旨在实现全生命周期效益最大化，为公司高质量发展提供有力保障。
