在公司化肥合成装置年度大修的关键节点，为保障核心设备稳定运行，装置员工近日聚焦新空气压缩机101-JA油箱，高效完成专项清洗工作，为大修整体进度推进注入强劲动力。

新空气压缩机101-JA是化肥合成装置的“动力核心”，其油箱清洁度直接决定润滑油品质，进而影响设备运行精度与寿命。此次清洗前，负责人结合设备参数与大修要求，制定了“停机隔离—油品抽排—附件拆解—人工清污—干燥验收—油品回注”的全流程方案，并组织员工开展安全技术交底，明确操作规范与风险防控要点。

清洗过程中，员工们严格落实大修安全标准，穿戴全套防护装备投入作业。首先将油箱内润滑油彻底抽排干净，随后拆解油箱盖板，采用铲刀、抹布等工具手工清除油箱底部及内壁附着的油泥、杂质；确保油箱内壁无任何残留。清洗结束后，负责人通过内窥镜对油箱内部进行细致检查，确认清洁度达标后，对油箱进行通风干燥处理，等待检修结束完成复位。

此次101-JA油箱专项清洗的顺利完成，不仅彻底消除了设备潜在隐患，更彰显了装置员工“攻坚克难、精益求精”的大修精神。目前，该压缩机进入大修结束复位阶段，为化肥合成装置大修后顺利开车、实现高效稳定生产筑牢了设备根基。