一流的服务来源于一流的人才，一流的人才来源于不断的学习。为了帮助静设备组员工掌握基础专业技能，提升检修维护水平。5月10日下午，在装备二楼会议室开展换热器设计基础培训，邀请工程室郝世荣讲课，静设备组及车间设备管理员参加培训。 培训课上，郝工围绕换热器设计的基本知识和方法，针对换热器设计相关标...

5月14日上午8点，水汽车间供热装置进行1#炉升压检漏作业。 主控现场相互配合，利用减温水调节阀进行汽包上水升压，持续上水至汽包顶部放空阀冒水后，关闭汽包顶部放空阀，同时稍开一组定排以控制升压速度，本次升压过程中无异常情况发生，压力升至约3.0MPa，停止升压，保持汽包压力稳定，由技术组进行...

截止5月9日，公司煤气化、甲醇装置已连续安全稳定运行153天，为继续做好装置维护工作，破解装置一个又一个疑难杂症问题，确保装置长周期运行。近日，甲醇车间结合实际，出台了《技术管理组雷雨季节暨长周期保障值班安排》维护指令。与此同时，要求工艺班组精心操作，全面精准控制工艺指标，切实维护好装置长周期运行。...

为进一步提升岗位专业知识、增强技能，有效提高员工解决实际问题的能力。在陈平劳模工作室的组织下，装备运维中心开展以密封垫片使用性能和制作的专题培训。本次培训的对象主要是装备运维中心的外协钳工和近两年入厂的新员工。本次培训得到了单位领导的大力支持，5月12日早上10点，来自各个班组的外协钳工22人，按时...

5月6日，15:10因化肥车间高压液氨泵104-JASIC102“OP”值在40%以下时不动作，化肥工艺人员将其倒为104-J/JS运行，104-JA停下交装备运维中心检修人员处理调速器和更换透平石墨环。 正常生产中，该高压液氨泵一开两备,主要用于将合成氨装置送过来的液氨提压至15Mpa，再送至高...

供热1号炉进水管因调节阀及调节阀两边的控制阀无法关严，造成此进水管泄漏。经与工艺人员沟通知悉此泄漏量达到每小时8吨左右，管道压力达到65公斤，温度105度，如果停车检修就要全停供热生产装置，成本太高，不停下来检修风险又高。 5月6日下午2点40分，装备运维中心立即前往现场处理协商解决方案，公...

5月10日下午15:00，化肥车间换岗员工经过前期顶岗阶段笔试过关后，在车间交接班室进行顶岗口试。在车间领导、技术员以及工艺班长层层把关下，完成了此次顶岗口试。 本次口试涉及面广，主要包括装置开停车操作、突发事故的判断及处理、主要机泵的开停操作和装置生产的日常维护等，此次题型灵活多样，充分融...

为积极落实公司《“对标对表”专项行动工作会议精神》，促进车间年度生产经营目标完成，近日，水汽车间出台《对标找差距推动车间管理提升活动实施方案》。 该活动方案目标是降低供热装置锅炉能耗，吨蒸汽煤炭消耗低于对标目标值106.5kgce/t，吨蒸汽综合能源消耗低于对标目标值115.5kgce/t。...

5月8日15:10分，工艺人员在巡检过程中，发现LFM1声音异常，振动较大。立即通知长、车间技术员及运维中心人员，运维中心人员火速赶到现场，处理LFM1故障。 LFM1是1＃石灰浆槽搅拌的重要设备，一共两个浆槽，平时同时运行。近期由于2＃浆槽出口堵塞，1＃浆槽出现异常便无法正常向澄清池投...

雷雨季节将至，晃电事故随时可能发生，为进一步提高员工操作水平，有效处理雷雨季节造成的晃电事故，保证装置安稳运行，化肥班组陆续开展晃电事故模拟演练。 首先提出事故预想，其次围绕晃电会出现的现象、处理原则、处理要点进行了学习与探讨，进一步明确了事故中班组人员分工协作，最后班长对班前检查、班组安全要求进...

5月7日，上午10时，化肥车间对锅炉给水泵例行进行慢转检查时发现给水泵一侧机封出现漏油，工艺人员立即停下泵，联系维保检修人员对实施抢修。 合成氨装置给水泵104J是一台以蒸汽为驱动力的蒸汽透平泵，正常生产过程中每小时为汽包输送锅炉水260吨，出口压力高达10.8MPa，是一台典型的高压水泵。由于...

为能顺利完成经营部甲醇管线物检返修项目，节前装备运维中心对此项目的施工人员及项目物资安排就位。经过装备运维中心同经营部沟通，为了确保生产装置安全运营，协商在“五一”期间对其施工。 5月2日一早，全体作业人员及物资全部到位。由于甲醇的危险性，经营部人员事先对甲醇管线进行放空、吹扫、置换及分析合...