11月30日上午10:30，甲醇车间组织开展了6S安全大检查，为切实强化现场各项安全基础管理工作，旨在加强年末的安全环保工作，确保生产安全，为车间的安全生产和6S工作奠下坚实基础。 　　本次安全检查小组由甲醇车间领导、安全员、技术组成分成几个小分队分别进入大、小空分装置、循环水系统、火炬系统、...

随着进入冬至供暖期，天然气供应形势严峻，化肥车间为做好装置运行和停车检修两手准备，11月30日，化肥车间组织员工对PIC13阀门进行调试等相关停车准备工作，为装置随时安全停车做好准备。 PIC13阀门是控制合成氨装置高压蒸汽减压至中压蒸汽的重要阀门，当合成氨装置停车时，用该阀门协助辅锅控制高...

为了进一步提高装置的信息辨识，一目了然地看出装置现场管道和设备中的介质以介质的流向，装置有一部分设备经过风吹日晒，部分设备上的位号和管道内介质流向模糊不清，缺损严重。为规范装置标识管理和方便新员工操作、学习，车间决定对所管辖区域的全部管线、机泵、设备进行位号补标工作。 12月1日上午，技术员与当...

26万吨甲醇装置中间罐区系公司重大危险源之一，它包含了贮量560吨的两个粗甲醇贮罐T15701A/B、贮量280吨的两个精甲醇计量槽T15702A/B。其正常的生产维护一直是甲醇车间强调的重点，为保证其安全性，甲醇车间按照计划两个粗甲醇贮罐T15701A/B和两个精甲醇计量槽T15702A/B罐子壁...

为了提升员工安全技能，促进“要我安全”到“我要安全”的意识转变，确保装置检修顺利推进，更好的实现“三好一个零”的安全目标，化肥车间于12月2日09:00在车间三楼培训室开展装置检修安全培训及考试。 此次培训内容主要包括公司安全生产十大禁令，作业安全“五想五不”，进入容器、设备的八个必须，安全检修...

为配合公司生产液体车用尿素，化肥车间从12月1日上午开始置换尿素装置尿液储槽（303-F）内甲醛含量，2日上午8时,生产管理部分析人员取样并分析合格后于10:35分开始生产液体车用尿素。 本次液体车用尿素生产任务为600余吨，为顺利按时保质保量的完成生产任务，化肥工艺人员严格执行《利用303-F尿素...

2021年11月30日上午09:00，公司废水资源利用装置开始考核，由生产管理部和水汽车间共同完成。本次考核时间为72小时，样品15个分析项目约90余项次。 生产管理部分析一班主要负责分析考核水样中的Na+、CL-、SO42-离子含量测定，分析二班主要负责TDS、COD、Si02含量测定，PH、...

11月28日上午8点，公司生产现场传来捷报，合成氨装置安全稳定连续运行300天，迎来了合成氨装置建成投产以来的第73个“百日红”。 　 一直以来，维保团队始终坚持以安全检维修为中心，以装置“安稳长满优”运行为根本，持续优化设备检修规程；严格按照公司要求坚持每月事故模拟演练，做到未雨绸缪；提倡善...

为提升员工安全素养，强化安全意识，检验员工安全知识掌握情况及业务能力。11月24日，生产管理部全体员工分批在调度会议室和安环部教室完成2021年下半年关于劳保防护用品应知应会安全考试。 本次考试采取闭卷形式，考试范围主要涉及劳保用品的相关知识及岗位实际操作使用两部分组成，试卷内容包含空气呼吸...

11月25日，化肥车间组织当班班组开展浓硫酸泄漏应急处置演练，车间技术安全组参加本次演练。 　 下午16:00点，尿素装置当班班长接到现场电话，报告发现凉水塔加药间浓硫酸储槽（458-4F）处有大量酸雾飘出并伴有噼里啪啦的声音，班长确认情况后立即启动《硫酸泄漏应急处理预案》，第一时间组织班组人...

11月27日中午12.40分供热3号炉斗提机运行突然停止，现场检查发现主动轴断裂，斗提机停运，输渣系统受阻，情况紧急，工艺人员只能利用紧急排渣口靠人力，用手推车把炉膛里的煤渣往临时堆放点一车一车的运送，不仅给装置安稳运行带来了隐患，还给工艺人员带来了较大的劳动强度，因此，抢修斗提机刻不容缓。 维保...

新修改的安全生产法，于今年9月1日起施行。近日来，化肥车间结合自身实际情况和两套装置的特点开展有针对性、实效性的学习宣贯活动，进一步营造遵法、学法、守法、用法的浓厚氛围。 提升企业的本质安全水平，是贯彻落实“新安法”的根本目的。车间要求班组做好新修改的安全生产法学习宣传贯彻工作，做到培训全覆...