10月7日上午，正处国庆节假日期间，当班员工巡检发现化肥合成装置核心区域——脱碳溶液系统，突发了一起紧急情况。吸收塔出口切断阀LIC-91D阀管线连接管道，被发现存在细微但不容忽视的焊接裂纹，这一发现立即引起了生产安全部门的高度重视，为了避免裂纹进一步扩大导致设备损坏或安全事故，保障生产安全和设备完...

为提高充车安全系数，确保充车安全性，近日，生产运营中心甲醇装置液体二氧化碳充车金属软管改造更换成鹤管工作圆满完成。因液体二氧化碳装置充车泵出口管道使用金属软管材质卡扣接头充车，金属软管卡扣接头在充车过程中容易出现泄漏，二氧化碳充车介质又属于低温高压，在充车过程中如果二氧化碳泄漏存在较大安全隐患，为确...

截止10月5日，煤气化、甲醇装置已连续运行61天，共生产出精甲醇201226吨，突破20万吨大关，完成全年生产任务79.44%，为装置的全年生产任务打下坚实的基础。公司推行“装置一体化”以及装置“百日红”长周期常态化管理战略以来，生产运营中心甲醇装置围绕这一主线，细化管理，梳理各环节，做好人才管理和...

9月30日，水汽供热装置当班人员发现4#炉B侧给煤机故障，当班人员马上有条不紊开展故障检修工作；主控进行给煤机单侧给煤维持锅炉稳定供汽，巡检完成断电等相关工作，交出检修并与维保密切配合，完成4#炉给煤机故障处理工作。水汽供热装置给煤机是锅炉燃煤输送重要设备，当给煤机发生故障断煤时，不但会影响锅炉安全...

9月30日，供热装置班组人员联合装备运维中心工作人员成功排除了4#炉一级给煤机故障。供热装置4#炉一级给煤机因长时间运输燃料煤，底板导轨局部凸起导致给煤机卡死。为解决给煤机设备故障，工艺班组人员分工明确，首先向装置和调度汇报情况，明确对供汽的影响程度和故障应急处理措施。主控岗位调整相关参数，单侧给煤...

化肥装置分子筛使用寿命已到末期，为进一步拓展分子筛原料采购，9月下旬，生产运营中心质检分析班开展了三个生产商的13X分子筛和活性氧化铝共9个批次的原料调研检验任务，为公司装置原料采购的质量和性价比对及时提供数据分析。装置对分子筛干燥剂要求较为严格，要求分子筛在高空速的情况下，仍要具备吸附性能高、阻力...

水富分部装置大修在即，为保障大修用采购设备、部件的质量关口，助推装置安、稳、长、满、优运行，截止9月27日，生产运营中心质检分析班全部完成装置需求的金属材质检验任务。由于水富分部装置运行较久，近期更是漏点频繁，很多重要设备需要更换，因此此次水富分部的装置全面大修尤为关键，是后续装置长周期运行的前提和...

9月30日，经过紧张的施工，水汽供热装置1#炉冷渣机更新改造工作圆满完成，并试车合格，现已进入备用状态。此次更新改造的成功，将为装置的安全、稳定、高效运行提供有力保障。 据悉，原冷渣机因达到报废年限，存在诸多问题，泄漏频繁，出力过大，致使设备长期间断启停。这种不稳定的运行状况对连续排渣管夹套造成...

9月29日16点30分，化肥装置尿素工艺人员检查发现汽提塔201-C双氧水注入管根部阀后有一砂眼泄漏，随即上报当班班长，班长现场确认后汇报装置领导和调度。30日1点20分带压堵漏失败，系统减负荷后正常停车。14点30分系统置换干净后将缺陷交检修处理。汽提塔201-C是尿素装置重要设备之一，它的作用主...

随着国家对化工行业安全重视程度越来越高，可燃有毒气体监测力度大大增强，目前，公司在用可燃有毒气体分析仪表类型已经不能满足监测要求，在公司集中采购环境下，分析仪表班积极引进符合行业要求的特安可燃有毒气体监测仪新类型仪表。 经过前期的调研及与厂家的技术沟通，新仪表陆续到货，正式投用之前，厂家技术人员抵达...

近日，合成脱盐系统提示7AV4、7CV4阀门出现内漏，由于该系统还处于投用状态，只能等待停止投用的时间间隙抓紧抢修。在与生产工艺人员联系确认交出检修时间后，装备运维金加工迅速组织人员，准备工机具和备品备件，做好系统停止投用就立即进行检修的准备。 两台阀门的检修脚手架搭建完成后，加工中心作业人员立...

冷渣机是供热装置核心设备，该设备一旦发生故障，煤渣将不能排泄，直接影响装置生产运行，近期供热一号炉冷渣机就由于磨损严重，已经不能满足生产需求，同时给装置带来很大的安全隐患，近期正好利用一号炉停车期间对其进行更换。 起重特车班组接到配合更换设备任务后，快速安排人员进入现场勘察情况，本次更换设备重达...