2月19号煤气化甲醇装置停车检修，今年的大修计划也拉开了序幕。而作为新生力量的我们也积极参与到了这次的大修中去，刚到煤气化支援的第一天我们就进行了前期的准备工作，由于有很多阀门还有电机需要拆走检修，所以免不了的就是拆阀门附件还有拆各种温度线，在拆线的时候由于现场的线很多而且一个接线盒里面可能会有很多根线，为了避免老师傅们经常说的吃“回锅肉”问题，我们在拆线时就需要做好相应的标记方便我们后续的回装工作。

支援的第二天我们小组接到了一个稍微困难的任务，那就是拆除敲击器的气缸，拆除气缸需要注意的是我们需要找准位号关闭每一层的气源，保护我们自身的安全。由于有一些敲击器位置比较高，所以我们还需要办理登高作业票，在监护人的陪同下，爬上高处的脚手架进行气缸拆除工作。特别印象深刻是在拆除12楼东面的一个气缸时，我爬上架子发现架子还在随我而摆动，幸福的是有老师傅在前面耐心为我做好示范，心里面比较踏实。不然对于有点恐高的我来说真不一定能完成好这一项任务。通过这项任务，我熟悉了登高作业的相关 工作流程，和敲击器的基本工作原理。

之后的几天我们完全成为了机动组，哪里有需要我们就会出现在哪里，无论是现场更新改造的阀门配管还是新增仪表的安装，都有了我们的参与，可谓是身兼数职啊！但是这些对我们来说都是简单的问题，真正可以学到一些新东西还是在机房紧完端子、换好保险以后，跟工艺人员对点的时候，虽然大修时候很多现场仪表和阀门已经停了下来，但是我们在机房也不能随便的去动一些东西，我们得跟工艺人员沟通哪些点可以动，在得到允许以后我们才可以拆下端子上的线然后用我们的信号发生器模拟现场相对应的信号。现场过来的温度，测温方式有的是热电偶有的是热电阻，所以我们得根据不同的测温方式选择不同的信号源，加了信号以后跟工艺人员确定信号反馈的是否一致，信号正常的话这样我们就完成了一组点的调试。通过我们对点可以保障系统设备的稳定运行，提高设备可靠性，通过排查和维护我们可以确保控制柜内的元器件处于良好状态，减少因故障导致的设备损耗，延长设备的使用寿命。在我们排查过程中可以发现一些系统运行中的不合理之处，并进行调整和优化，从而提高系统的整体性能和效率。

通过本次煤气化大修，我在仪表维修、调试和系统改造等方面积累了更丰富的经验，也提升了自己解决实际问题的能力。但是同时，我也认识到工作中存在的不足和面临的挑战。比如自己以前拆装东西总是忘记了做好标记，在我们平时维护时因为只有一个阀门或者是温度接线，这些可能我们能记住拆除时的状态，还有对应的线是接在哪个端子，但是在我们大修时是完全不一样的，我们可能一天会拆除许多的线或者阀门，如果我们不做标记的话，在我们后续的回装任务中就大大降低了工作效率。在今后的工作中，我将继续加强学习，不断提升专业技能水平，积极参与新技术、新设备的应用与推广。同时，建议加强对仪表设备的日常维护和管理，建立更完善的设备维护逻辑思维，及时掌握设备运行状况，提前做好相应的准备和学习计划，希望自己可以通过这次大修快速成长，提升自身业务能力，以更好地应对工作中的挑战。