自26万吨甲醇装置首次开车生产以来，甲醇车间在致力于装置稳定生产的同时，不断提出以优化操作、助稳生产的更高要求。甲醇车间团支部积极动员广大青年员工，积极参与，集思广益，不断的为车间的优化操作出谋划策，贡献力量！在装置停车检修整改的重要时期，甲醇青年员工提出的多项技改建议纷纷落实整改，为日后装置的稳定运行提供了充足保障。

    在26万吨甲醇装置的生产操作中，以变换导气及净化气指标最难控制，车间上下同心所向、众心所想，提出了双炉串联导气改变为单炉逐一导气的操作方式，变换导气中超温及不易操作等现象得到了明显的遏制。而在低温甲醇洗工序中，通过增设调节CO2浓度调节阀及增加洗涤硫化氢甲醇量，有效的控制了净化气中H2S和CO2的含量，为甲醇合成提供了良好的反应条件。诸如此类技改项目，在车间还有很多。在多次的开停车和生产操作中，车间青年员工不断提升岗位技能，优化装置操作，在积累操作经验的同时，更加深入的思考装置的高效运转。截止9月28号，车间青年员工共提出技改项目100余条，并予以落实，为装置的“安、稳、长、满、优”生产奠定了基础。