当前，公司化肥装置大修工作正处于攻坚关键期，现场作业点多、面广、风险交织。安全环保部以 “时时放心不下” 的责任感，坚决扛起安全监管核心职责，锚定“零容忍”态度与“零事故”目标，通过构建动态巡查、严督曝光、闭环整改的全链条管控体系，为大修工作筑牢坚实安全屏障。

打破常规：“不定期+多维度”巡查，织密风险防控网

为破解常规检查“覆盖不全、预警滞后”难题，安全环保部整合安全、环保、消防专业力量，组建大修专项安全督查组，创新推行“动态化、立体化”巡查模式，每日不定时、多频次深入大修核心现场，同步延伸至供热烟囱、各运行生产装置等易被忽视的区域，确保从作业核心区到外围辅助区“全域覆盖”。针对动火、高处、受限空间等特殊作业环节，实行作业许可，通过现场核查作业票证、检查防护措施落实情况、核验人员资质等方式，严防风险失控。 通过高频次巡查，实时督促各作业单位负责人、作业人员、安全监护履行安全职责，将安全制度从“纸上”落到“实处”，让安全警惕性贯穿大修全程。

铁腕执纪：“实名化+全公开”曝光，强化震慑效应

安全环保部坚持“严”字当头，对巡查发现的违章行为“不遮掩、不姑息”，以公开通报倒逼安全意识提升。对每一起违章行为，详细记录责任单位、作业地点、违规具体行为（如未系安全带、无证动火等）及违反的《安全生产操作规程》具体条款，确保问题可追溯、责任可明确。每日通过大修协调会现场通报、“违章曝光台”图文公示等方式，将违章信息“实名化”公开，让责任单位“红红脸、出出汗”，让全体作业人员引以为戒。通过常态化曝光，打破“人情干扰”“侥幸心理”，形成“违章必被查、被查必通报、通报必整改”的高压态势，推动安全管理从“被动整改”向“主动预防”转变。

闭环管理：“跟踪查+严考核”整改，根除安全隐患

安全环保部将“问题整改”作为安全管理的核心环节，建立“发现—通报—整改—验证”全流程闭环机制，确保隐患“不悬空、不遗留”。对通报的问题，明确整改责任人、整改时限，检查人员每日跟进整改进度，通过“回头看”现场核验整改效果，确保隐患彻底消除（如违章搭建的临时设施拆除、不合格防护用品更换等）。对整改不及时、不到位或“屡查屡犯”的单位，严格依据公司《综合考核办法》扣减考核分数、追究相关负责人责任，以“硬考核”倒逼“真整改”。通过闭环管理，定期梳理高频违章问题（如高处作业防护不到位、作业票证填写不规范等），针对性开展专项培训、现场交底，从根源上减少同类问题重复发生，确保大修现场安全状态持续受控。

靶向发力：聚焦“三好一个零”，锚定大修安全目标

安全环保部所有监管措施均围绕公司大修“三好一个零”（即“安全好、质量好、进度好，零事故”）总体目标展开。通过全链条管控，压实现场各级人员安全责任，规范作业行为，消除人的不安全行为（如违章操作）和物的不安全状态（如设备防护缺失），为大修筑牢安全基础。将安全隐患整改与作业质量提升相结合，如针对设备检修中“安全防护不到位”的问题，同步规范检修流程，推动安全与质量“双提升”。通过提前排查隐患、及时解决安全问题，避免因安全事故导致大修停工，保障大修工作按计划有序推进，为实现“零事故”目标提供坚实支撑。

目前，化肥装置大修工作正紧张有序推进。下一步，安全环保部将持续深化“亮剑”行动，针对特殊作业、设备吊装、电气作业等高危环节开展专项检查，以“最高标准、最严要求、最实举措”坚守安全红线，密织安全防护网络，为圆满完成年度大修任务、保障装置后续稳定运行提供全方位安全保障。