截至11月1日零时，尿素装置年度累计生产尿素已达到596899吨，完成全年生产任务的96.27%，在相关兄弟单位的大力支持与配合下，尿素车间上下精心操作，细心维护，克服了生产过程中的诸多困难和挑战全力冲刺年度生产任务目标。

    今年年初开车以来，在外部经济形势不乐观、天然气紧缺等因素的制约下，在各种不利因素的影响下，车间通过缩短短期开停车时间、加强装置维护力度、强化生产管理与培训学习等一系列行之有效的措施，保障了装置安全稳定运行，为完成全年生产目标奠定了坚实的基础。短期开停车方面，针对二氧化碳压缩机开车过程中振动上涨难题，车间将传统的“先启动增压机，再开压缩机”，改为压缩机过临界转速之后启动增压机的开车方式，使压缩机转速更加稳定，从而有效提高设备运转安全系数，加之延长高压系统停车封塔时间，两种方式有效缩短了短期开车时间，进一步提高装置生产效益。

    装置维护方面，在今年雷雨天气频繁的不利条件下，车间领导、技术员组成的两个雷雨天气值班组多次与当班班组及时、妥当处理晃电事故，使装置经受住了雷雨天气的考验。同时在尿素高压系统203-C、201-C、PSV-221法兰泄漏隐患故障中，车间采取对漏点处使用“空气吹扫”、加强漏点监管力度等措施，有效防止尿素高压系统203-C、201-C、PSV-221法兰泄漏对装置安稳运行造成的影响。
 
    生产管理方面，结合装置实际运行情况，车间进一步缩小公司下达的工艺控制指标范围，并结合工艺人员实际操作情况，新增车间内部工艺控制指标；同时将工艺指标的“瞬时超标值”纳入工艺指标管理模式，避免参数大幅度波动对装置稳定运行的影响。此外，根据生产需要，结合公司《员工多技能管理办法》，车间对班组人员进行多技能培训，经过考核，车间今年共有7名“多面手”获得顶岗资质，为生产工艺实际注入了更多能量。 
     
    在11月初，装置就产出近60万吨的尿素，成绩的取得不仅仅属于尿素车间，更是全公司上下戮力同心、通力协作的成果，相关部门全力协调各种资源；兄弟单位检修人员第一时间出现在设备故障处理现场鼎力相助；面对压缩机振动等一系列技术难题与瓶颈，公司领导携各单位技术人员深入现场，共同研究方案，寻求解决措施，从而保证了装置的安稳运行。
    
    目前，尿素车间上下干劲十足，全身心投入到生产中，攻艰克难，一鼓作气，向年度生产任务目标冲刺。