新年新气象，在历经春夏秋冬、风雨轮回、严寒与酷暑之后，汗水终于浇灌出了胜利的果实。2015年5月4日，合成氨装置实现年度首个“百日红”；8月12日，实现200天；11月20日，实现300天。惊喜仍在不断产生，记录还在不断刷新，2016年1月9日，水富合成氨装置成功实现连续运行350天，实现2016年生产经营开门红。

    2015年1月24日12时50分，合成辅锅点火成功，到25日21时16分出氨，然后连续运行至今。合成氨装置全年生产时间8163小时，产量484031吨，完成全年生产任务的115.25%，成功实现三个“百日红”目标，全年无操作责任事故、无安全环保事故、无人身伤害事故、无消防火灾事故，年内大修实现了“三好一个零”的目标，合成车间向公司全年生产经营交上了一份满意的答卷。

目标明确  狠抓安全生产

    2015年是“十二五”规划的收官之年，也是公司承前启后，继往开来的发展之年。随着化肥用气价格下调、供气稳定形势得到根本性好转，为合成氨装置的安全、稳定、连续运行创造了有利的外部条件。合成车间抓住机遇，秉承公司“安、稳、长、满、优”理念，紧紧围绕装置安全生产这一中心工作，求真务实，严格落实各项管理制度，为完成公司下达的生产经营任务和装置长周期运行奠定了坚实基础。

     生产管理方面坚持四级巡回检查制度，加大缺陷隐患查找奖惩力度，坚持管理人员周末和节假日以及恶劣天气值班制。继续强化“标准化作业”、“沉三秒”理念，杜绝误操作；继续强化执行重要机泵检查记录和高空管廊、平台检查制度，将设备检查细化、量化、标准化。2015年车间员工查出了B类缺陷1项（1107-F出口二氧化碳管线裂纹），C类缺陷877项，D类缺陷369项，对于查出的缺陷，及时进行了处理。同时，坚持开展事故模拟演练，加强技术练兵，提高员工的事故处理能力，成功处理了多起装置晃电、供热炉子熄火、尿素停车、煤化工停车等外部影响事故以及脱碳贫液A台泵断轴、凉水塔A台泵断轴、125-J机封泄漏、水力透平机封频繁泄漏等事故。针对装置中存在的较大隐患，及时组织编写隐患监控措施和突发事故处理预案，如《1107-F出口二氧化碳管线裂纹泄漏事故处理预案》、《104-J故障处理预案》、《一段炉空气盘管泄漏事故处理预案》、《215-C泄漏事故处理预案》等，组织班组员工认真学习并进行事故模拟演练，切实做好装置隐患监控工作。

以人为本  打造高效团队

    企业的生存与发展不可缺少的是人才，企业的竞争更是人才的竞争。合成车间在搞好安全生产的同时，持续推动组织文化建设，加强人才梯级培养，提升人力资源效率。

    党、政、工、团齐心协力推动组织文化建设，增强员工凝聚力和向心力。装置开车以后，合成车间就陆续推出《合成车间2015年争创“百日红”劳动竞赛方案》、《2015年合成车间 “安康杯”竞赛活动方案》、《合成车间“六型”班组创建活动方案》，依靠各竞赛方案的有效衔接来凝聚员工，让其心往一处想，劲往一处使。支部扎实推行“合成长周期先锋”、“合成大修先锋”、“合成安全先锋”，以及“党员安全责任区”活动的开展，以全覆盖和常态化的方式不断丰富合成先锋的内涵，着力打造“合成先锋”品牌。同时，为有效缓解装置长周期运行给员工带来的紧张、疲劳情绪，车间相继组织了女工“三.八“节系列活动，中秋慰问，班组篮球赛，车间登山比赛，趣味运动会等活动，让员工劳逸结合，放松身心，为实现车间既定目标而共同努力。

    合成车间一方面通过创新培训模式，采用车间培训与班组培训相结合、专业技术管理人员与高技能技术人员培训相结合等多种培训方式，进一步提升员工的实际操作能力。另一方面，不断调整车间内部管理格局，结合公司“工效挂钩”办法，进一步完善车间绩效管理制度，拉大岗位人员绩效差距，加大奖罚力度，激励车间员工跨工段学习，营造“比、学、赶、超”的浓郁学习氛围，为装置安全稳定运行夯实了基础。

以创新促发展  持续推进节能减排

    创新是一个民族进步的灵魂，创新是一个企业发展的源泉。对于云天化而言，正是由于创新血液的不断注入，从而彻底改变了企业的命运。合成氨装置作为运行近四十年的老装置，经过几代人的探索改造，已日臻完善，但创新永无止境，优化工艺操作，降低装置能耗已经成为每位合成人的日常工作。在车间技术骨干的带动下，合成车间不断开展技术改进、课题攻关，破解技术难题。仅2015年合成车间就提出48项技改，批准实施21项，一系列的技术改造、技术创新为装置的安全、稳定、优质、高效运行打下了坚实基础。

    金点子解决大问题，2015年车间技术骨干，针对装置开停车期间消音器爆燃问题，提出了《合成SP73放空系统增设氮封的建议》；针对事故状态下，MIC25全开造成事故扩大的问题，经过长期研究分析提出了《关于解决MIC-25全开对系统冲击较大的办法》，这些疑难技术问题的解决将为装置的安稳运行扫清障碍。小技改创大效益，车间提出的《关于合成PIC-7增设串级控制系统优化操作的建议》和《合成循环水D台泵透平改电机和E台泵带联锁启动建议》，两项技改的实施每年将分别产生一百多万的经济效益，在当下行业低迷期，为公司降本增效、摆脱困境做出了积极贡献。

     春秋轮回、时光飞逝，回望夕阳斜晖的2015，展望朝阳初升的2016，合成氨装置在公司上下的共同努力下再次取得安全连续运行350天的辉煌业绩，在公司发展史上留下了浓墨重彩一笔。这样的辉煌业绩，其背后彰显出的不仅是一种云天化人自我挑战的胆量和气魄，同时，更是一种坚持不懈的毅力和信心。面对未来，我们更应该坚定信心、攻坚克难、积极作为，以更加饱满的热情和高昂的斗志投入到装置的安稳运行，争取明年创造更好的工作业绩为公司 “十三五”规划宏伟蓝图的成功实现增光添彩！