2016年5月7日，公司首批“活化增效2代”尿素生产任务完成，新产品已顺利投放市场。“活化增效2代”尿素虽然仅生产了短短的12天，累计产量2.8万吨，然而水富云天化人却为此做了长达几年的前期准备，投入了大量精力和汗水。

市场调研  实验攻关  新产品开发的“望远镜”
    2014年公司成立了化肥运营工作组，全面负责组织依托现有尿素装置生产新型尿素产品的技术调研及论证，经过近2年的论证和研究，逐步掌握了目前市场上比较成熟的新型尿素产品生产技术和添加剂配方。在添加剂配方的研究上，公司中心化验室锌腐酸尿素项目分析小组通过收集资料，查找方法，成功完成了攻关比对实验。2016年随着新型尿素在市场推广和品牌的逐步建立，结合股份新型肥事业部反馈的市场信息和股份新产品发展规划要求，公司根据云贵高原土质特点决定开发“活化增效2代”尿素。为此公司在没有现成的试验方法和实验条件的情况下，积极探索，集结公司内部各方专业力量，昼夜兼程终于研发出了“活化增效2代”尿素的产品配方。

设备改造 工艺设计 产品更新的“手术刀”
    由于公司的新型尿素是依托原有尿素装置进行生产，因此工艺设计不能影响尿素装置主工艺流程。为此公司一方面对现有装置的设备尺寸、配管配件等进行统计、甄选并现场核实，力求在装置现有、可利用的设备中找到“完美”组合，保证满足生产需要的同时降低生产成本。另一方面对具体流程设计、工艺参数、添加剂配比、产品质量等具体数据进行反复论证，编制出台了《锌腐酸尿素生产工艺及操作方案》使得新型尿素产品具备了工艺生产可行性。

    然后工艺生产可行仅仅是万里长征第一步，优化操作、精细化操作才能保证新型尿素的产品质量，保持装置综合能耗较低，控制产品成本。2016年4月，一套完善的《尿素（活化增效2代）生产操作方案》在公司的不懈努力下孕育而生，保证了生产操作的持续优化和可靠性。

建立标准  检验品质  新产品质保的“显微镜” 
    新产品的生产为质量检验标准提出了新的课题，为把好产品质量检验关口，在没有新产品的现实条件下，4月24日，公司根据配方模拟配制出一系列产品，并对每个模拟产品进行全项目测试条件的摸索优化，建立了自己的检测标准，并成功运用于“活化增效2代”尿素产品的检验，把好了产品质量出口关。

    与此同时公司成品运输部对产品包装线进行了改进，加强同铁路部门的协调联系，积极组织车皮外运，确保了新产品的顺利包装和铁路外运的畅通无阻。

    4月25日，公司新型肥“活化增效2代”尿素产品在万众瞩目中顺利生产并检验合格。经过12天的连续作业，5月7日，成功完成了首批2.8万吨生产任务。目前产品已顺利投放市场，接受农户肥效检验。