继公司“煤代气”装置顺利实现“百日红”后，11月20日，装置再次传来喜讯，煤气化、硫酸和26万吨甲醇装置都顺利实现安全连续稳定运行150天，且煤气化装置B级连续运行208天，摘取了装置自投产来首个150天的硕果，成功刷新了装置自创运行记录，为公司煤代气装置在长周期史上再续新的篇章。

    在良好的生产势头下，制醇车间切实抓好抓优各项工作促生产，致力确保全年生产任务能够顺利完成。至目前,“煤代气”装置运行稳定，设备运行良好，制醇车间全年生产甲醇累计为223492吨，完成全年生产任务的97.2%。

    煤代气装置能够顺利实现150天运行，其背后当然不是一蹴而就的。为了装置安稳生产，制醇车间持续狠抓落实装置技改、技术创新、参数优化、员工岗位技术练兵、执行标准化作业、事故应急演练、“六型”班组创建活动以及开展“两学一做”等各项工作，才让车间在管理和员工掌握操作技能上有了全新的突破。在威胁装置稳定运行的道路上，制醇车间成功克服了原料煤紧张、煤种频繁更换、气化炉环温高、13PDI0065压差高、单烧嘴跳车、汽包13PV0040A阀芯卡涩断裂、12XV0228阀内漏、V1402/3堵渣、30PV0318卡涩、S15101底部冷凝液管砂眼泄漏、硫酸外送管线泄露等诸多故障，各个击破，化险为夷，最终迎来了弥足珍贵的150天运行记录。

    150天成绩，已属于过去，展望未来，我们任道重远。站在新的起点上，制醇全员上下一心，攻坚克难，将一如既往的抓好抓优本质工作，维护好装置的安稳运行，向着更高更远的运行周期目标不懈努力。