截至11月17日零点，公司供热装置1号炉实现该套装置本年度的第八个百日长周期，成绩喜人。供热装置长周期连续稳定运行的实现是公司化工化肥装置连续稳定运行最基本的保障，也是水汽车间精益生产、科学管理酝酿出的优秀成果。
公司供热装置由四台60t/h循环流化床锅炉装置组成，主要向公司中压蒸汽管网提供3.8MPa的中压蒸汽。2016年，供热四台锅炉装置继续往年“边生产，边检修”的生产方式，轮换停车消缺检修9次，在保证向公司化工化肥生产装置连续供汽、环保形势紧张的情况下，实现8个百日长周期，其中最特别的是2号炉连续稳定运行最高达235天，创装置长周期运行新记录，对于这套国产循环流化床锅炉装置而言，8个百日长周期的实现着实不易。
百日长周期的实现首先需要的是树立装置长周期运行理念，不断创新长周期管理模式。公司供热、制水装置以“安全、稳定、优质”的向化工装置供汽供水为己任，强化生产管理，组织完善安全、生产、环保维护管理实施细则，大力推行精细化管理，以绩效管理为导向，强化生产过程管理。积极推行四级巡检制度，鼓励员工及时发现和消除事故隐患，根据公司办公系统的统计数据显示，在过去的11个月里，制水、供热装置累计排查装置隐患1379项，待机项目仅10项，装置隐患治理完成率达99.3%。在过去的100天里，受恶劣天气、燃料煤供应紧张、煤炭潮湿等影响，公司供热装置生产管理受到了前所未有的挑战，面对困难，干部员工主动出击，在处理煤仓频繁架桥，下料不畅，给煤机浮链，落煤口堵塞以及脱硫系统设备故障频发等困难面前，众志成城，群策群力，一一清除各种影响装置安全稳定运行的屏障。
装置运行“安稳长满优”的实现离不开安全管理和质量意识，供热装置百日长周期的成功实现同样也是公司重视安全生产、牢把质量观，全体员工追求精益求精态度的最好体现。采取与员工签订安全环保消防目标责任书，让员工牢记安全承诺和岗位安全职责，按计划开展月度和节前安全大检查，利用公司Elearning学习系统对员工进行安全知识培训，举行安全知识考试，按月开展事故演练，每周召开班组装置运行分析会等方式鼓励员工认真查找装置安全隐患，相互纠正不安全行为，做到四不伤害，营造全过程抓安全、全员保安全的良好氛围。
百日长周期体现了公司人才培养的成果和优质的班组执行力。制水、供热装置所在的水汽车间自今年3月份合并以来，优化了培训流程，采用分级培训管理模式，细化培训工作开展，加大考核激励，提出要努力打造一支思想观念新、业务技术精、素质品格高的员工队伍，按月进行技术培训，定期抽查培训效果，专门为转岗及新员工定制培训计划，为装置长周期安稳运行增加了技术力量。另外，以公司 “六型班组”创建为契机，强化对班组的管理和指导，在绩效管理上引入竞争模式，量化分解各项工作目标到班组，通过开展班组综合劳动竞赛和专项目标指标竞赛等方式提高班组活力，提升班组管理水平，引导员工养成“严谨高效主动”的工作作风。
面对公司改革重组的新形式，公司水汽车间员工不忘初心、坚定信念，继续坚持“沉三秒”操作，深入开展六型班组建设，夯实基础管理工作，强化执行力，精益生产，为公司装置的稳定生产提供可靠的保证。
