自3月11日甲醇装置晃电跳车进入装置消缺检修工作，在公司统一协调部署和各单位的通力协作下，3月18日上午9:14，气化炉迎来点火开车，至19:38顺利采出合格精甲醇，甲醇装置顺利恢复生产，比预定计划提前了近10个小时。

    在装置运行期间，公司即要求各单位着手梳理装置消缺检修项目，做好工机具及备品备件的筹备，制定详细计划，扎实做好装置的消缺检修准备，为装置顺利完成抢修工作打下坚实基础。本次甲醇装置抢修时间紧任务重，共104项抢修任务，16项安全阀校验，11根管道检测，其中包括生产期间遗留的待机项目58项以及大空分分子筛蒸汽加热器E01301列管内漏、K1301叶轮蜗壳内积垢处理、气化炉内部检查修复等7项重点控制项目。

    自收到装置停车抢修通知，各单位迅速组织人力和各项资源调配，充分发扬吃苦耐劳、勇敢顽强的优良作风，全力投入抢修工作。经过四天三夜的连续奋战，3月16日，大空分装置先行一步，顺利开车产出合格压力氮；3月18日9:14，气化炉点燃开工烧嘴，吹响装置开车冲锋号角；12:35，粗煤气导入甲醇工段变换系统；19:38，精馏系统产出精甲醇分析合格，改采入精甲醇储槽，标志着甲醇装置一次性开车成功。

    目前，甲醇装置已进入优化调整阶段，各参数运行稳定。公司要求各单位加强对装置停车和抢修工作的总结，认真梳理各项工作中存在的问题，切实有效的保证设备的正常运行，为装置的“安、稳、长、满、优”扫清一切障碍。